金屬產品前的噴塗處理
產品前(qián)處理(lǐ)是將整個產品浸入槽液(yè)中進行(háng)表麵處理,合肥靜電噴塑,目前已有不少廠家(jiā)采(cǎi)用。工序間轉移有手動控製和自動控製兩(liǎng)種。比較先進的(de)是采用PLC程序自(zì)動控(kòng)製,能實現工序間自動轉移。一般流程為:脫脂→水洗→表調→磷化→水洗。
噴塗前處理的常用設備是噴淋式聯合(hé)清洗機,其清洗原理是借助於噴(pēn)射機械力和化學作用,來完成去(qù)油、磷化、鈍化、清(qīng)洗等工(gōng)藝過程。
其(qí)結構特點是:前處理生產(chǎn)線各工序噴淋管布置在隧道內,噴淋由各液槽的泵來提供。各工序間都(dōu)有門洞板隔開,靜電噴塑加(jiā)工廠家,以防竄液。各加熱液槽的加熱形式有槽內和槽(cáo)外。內加熱器有排管、蛇形管(guǎn)、波紋(wén)板等;外加熱器有列管、板式加熱器等。加熱介質有熱水(shuǐ)、蒸汽(qì)、導熱油(yóu)等。在脫脂、磷化工(gōng)序分別設有除油係統和除渣係統。為防止各加熱段隧道頂部及門洞處溢出蒸汽,在隧道頂部設有排風機。


靜電噴塗對粉末塗料的技術要求
穩定性。粉末塗料的穩定性是指粉末在貯存或使(shǐ)用中(zhōng)是否(fǒu)會發生粉末(mò)結(jié)塊,流平特性變差(chà),帶電效果變差,塗(tú)膜的桔紋明(míng)顯,光澤減(jiǎn)弱,針1孔氣泡的發生等等。在試製粉末塗料時,一(yī)定要注意其存放的穩定性,隻有具有一定穩(wěn)定性的粉末塗料(liào),才能讓用戶使用(yòng)。
含水量的濕度。粉末塗料本身的吸濕性直接影響粉末的自身電阻雍(yōng)介電常數(shù)。如果粉末嚴(yán)重吸(xī)濕則將結團。這是無法進行靜電噴塗的。一般的吸濕,除了(le)影(yǐng)響其帶電性能外,還將降低粉(fěn)末的流動性和成膜性,從而使塗膜不平滑甚至難以(yǐ)在工件上吸附並(bìng)且(qiě)塗膜(mó)會產生氣泡和針1孔。


噴塗設備在正式的工作之前要注意的事項:
1、避免產生靜電火花,所有無氣噴塗設備都應良好的接地(dì)。
2、噴塗的塗料要先過濾,金屬表麵靜電噴(pēn)塑加工,濾網應根據塗(tú)料的粘度、粒度進行選(xuǎn)擇。濾網(wǎng)太細塗料不易通過,靜電噴塑哪家專業,過粗則噴槍容易被堵塞。
3、為了減少壓縮機(jī)造成汙染的(de)可能性,空氣壓縮機應盡可能的遠離噴塗現場。
4、空壓出來的壓縮空氣經過過濾後再進入噴設(shè)備,有利(lì)於延長氣動係(xì)的使用壽命。
5、出氣管和進氣管(guǎn)口經應符合(hé)說明書(shū)中的規定,以便保持足夠的進氣量。
6、用戶所配空氣壓縮機的容量應符合說明書的規定的該(gāi)機空氣消(xiāo)耗(hào)量,並應盡可(kě)能大於消耗量。


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