如何解決靜電粉(fěn)末噴塗中(zhōng)雜質問題(tí)?
粉末雜質:主要是粉末添加劑過多、顏料(liào)分散不均、粉末受擠(jǐ)壓造成的粉點等。解決方法(fǎ)是提高粉末(mò)質量,改進粉末儲(chǔ)運方式(shì)。
前處理雜質:主要是磷化渣引起(qǐ)的(de)大顆粒雜質和(hé)磷(lín)化膜黃鏽引起的成(chéng)片小(xiǎo)雜質。解決方法是及時清理磷化槽和噴淋管路內積渣,控製好磷化槽液濃度和比例。
水(shuǐ)質雜質:主要是前處理所使用的水中含砂量、含鹽量過大(dà)引起的雜質。解決方法是增加(jiā)水過濾器,金屬表麵(miàn)噴塗加工,使用純水做為後兩級清洗(xǐ)水。


靜電噴塗對粉(fěn)末塗料的技(jì)術要求
顆粒細度(dù)。粉末塗料在噴塗時呈分散狀態,不(bú)能調節塗料的顆粒度(dù)。因(yīn)此,合肥噴塗加工(gōng),適合靜電噴塗(tú)的粉末顆粒細度是重要的。建(jiàn)議其顆粒度在10微米到90微米之間(即>170目)。
電阻率和介電常數(shù)。對於(yú)粉末靜電噴塗工藝,外殼噴塗加工,要考慮的是粉(fěn)末塗料顆粒接受(shòu)電荷,保持(chí)電荷和電荷分布情況,這直(zhí)接影響到粉末對(duì)工件的吸附力和沉積效率。重要的是,未(wèi)經固化的粉(fěn)末塗層經得起傳送機構的機械震動而不掉粉。


靜電噴塗中的靜電是如何而來的呢?
靜電噴塗與靜電的產生,會將靜(jìng)電粉末附著在金屬的表麵,所(suǒ)以這(zhè)樣的工件,它的耐磨性和附著(zhe)力都會增加。會比一般的工件使用(yòng)壽命更加的長(zhǎng)久(jiǔ)。當然,在不同物(wù)體的接(jiē)觸、分離和電(diàn)子(zǐ)的轉移過程個,有著比以上描述更為(wéi)複雜的(de)機製。物體(tǐ)失去電子,相互之間便產生了靜電反應,由此,我們便看到了所謂(wèi)的靜電。
靜電(diàn)噴塗靜電的產生會使工件表麵得到更好的保護,粉末(mò)噴塗加工廠,因此,得到了很多行業的認可,也是目前比較常用的處理工件的加工類型。


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