粉末靜電噴塗工藝流(liú)程
粉末靜電噴塗工藝流程典型的粉末靜電噴塗工藝(yì)流(liú)程(chéng)如下:上件→脫脂→清洗→去鏽→清洗→磷化→清洗→鈍化→粉末靜電噴塗→固化→冷卻→下件3)影響粉末靜(jìng)電噴塗質量的主要因素粉(fěn)末靜電(diàn)噴塗中,影響噴(pēn)塗質量因(yīn)素除了工(gōng)件表麵前處理質量的好壞以外,還有(yǒu)噴塗(tú)時間、噴qiang的形式、噴塗電壓、噴粉量、粉末導電率、粉末(mò)粒度、粉(fěn)末和空氣混合物的速度梯度等。


影響靜電噴(pēn)塗的效(xiào)果:靜電噴塑(sù)設備的空氣壓力
靜電噴塗的原動力為電場強度,並且在噴塗的過程中有靜電(diàn)霧化效果,因此在相同的管道輸(shū)漆係統條件下,靜電(diàn)噴塗(tú)加工廠家,空氣靜電噴槍所需壓力低於普通空氣噴槍。過高(gāo)空氣壓力一方麵會影響(xiǎng)渦輪發電機的正常工作,另一方麵也會影響(xiǎng)靜電效果,空(kōng)氣壓力過高會(huì)產生大量的漆霧反彈,安徽噴塗加工,削弱了靜(jìng)電效果。空氣壓力一般在0.40~0.55MPa。在機器(qì)人高轉速旋杯式靜電噴塗中,熱噴塗加工廠家,靜電噴塗設備整1形空氣隻能調整漆霧流的(de)幅度、並將漆霧推向被(bèi)塗(tú)物,而不能使產生在旋(xuán)杯邊緣的靠高轉速機械(xiè)霧化後的塗料滴再次霧化,所以(yǐ)在機器人高轉速旋杯靜電噴塗中(zhōng),建議使用盡量低的(de)整1形氣體流量(liàng),太高也會造成塗料反彈嚴重,影響(xiǎng)塗裝效果。


粉末靜電噴塗工藝流程
(1)表(biǎo)麵(miàn)預(yù)處理。主要是脫脂、除鏽,粉末噴塗加工,其方法與(yǔ)塗液態漆的預處理相同。
(2)刮膩子。根據工件缺陷程度塗刮導電膩子(zǐ),幹燥後(hòu)用砂紙磨平滑,即可進行下(xià)道工序。
(3)保護(也稱蔽覆)。工件上若某些部位不要求有塗(tú)層(céng),在預熱前可采用(yòng)保護膠等掩(yǎn)蓋起來,以避免噴上塗料。
(4)預熱。一般可不需預熱。如果要求塗層較厚,可將工件預熱至180~20℃, 這樣可以(yǐ)增加塗層厚度。


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