噴塗前(qián)處(chù)理工藝——磷化
定義:金屬在含有磷酸(suān)鹽的溶液(yè)中(zhōng)進(jìn)行處(chù)理,靜電粉末噴塗,形成金屬磷酸鹽轉化膜,這一工藝過(guò)程(chéng)稱之為磷化(huà),靜電噴塗廠家,所形成的金屬磷酸鹽轉化膜(mó)稱Z為磷化膜。
作用:磷化(huà)膜為多孔晶體結構(gòu),其本身與金屬基體(tǐ)結合十分牢固,多孔結(jié)構使塗層(céng)的粘附力增強,從而提(tí)高了塗層對工件的附著力,提(tí)高塗層質量。
目的:去除工件表麵氫氧化物或氧化物薄膜,蚌(bàng)埠噴塗,使磷化膜結晶(jīng)細(xì)致均勻,且大幅提高磷化速度常用表調劑:弱酸溶液,膠體鈦。


靜電噴塗工藝原理
是利用電暈放電(diàn)現(xiàn)象使(shǐ)粉末塗料吸附在工件(jiàn)上的。其過程是這(zhè)樣的:粉(fěn)末塗料由供粉(fěn)係(xì)統借壓縮空氣氣體送入噴槍,在(zài)噴槍前端加有(yǒu)高壓靜(jìng)電發生器產生的(de)高壓,由於電暈放電,在其附近產生密(mì)集的電荷,粉末由槍嘴噴出時,形成帶電塗(tú)料粒子,它受靜電(diàn)力的作用,被吸到與其極(jí)性相反的工件上去,隨著噴上的粉末增多,電荷積聚也越多,當(dāng)達到一定厚度時,由於產生靜電排斥作用,便不繼續(xù)吸附,從而(ér)使整個工件獲得一定厚度的(de)粉(fěn)末塗層,然後經過加熱使粉末熔融、流平、固化,即在工件表麵形成堅硬的塗膜。


噴塑工藝的特點
簡化塗裝(zhuāng)工藝,提高塗(tú)裝效率:在采用油漆工藝塗裝時,需經噴塗底漆,刮膩子、水磨、噴而漆、噴罩光漆等“三磨三抄(chāo)”十多道至二十多(duō)道工序,七至十天加工周期。而采用噴塑(sù)工藝塗裝隻需噴塗、固化、冷卻(què)等3道工序,一次成(chéng)膜。大大簡化了塗裝工序,縮短了生產周期,當天就(jiù)能出產品。在粉末塗料靜電塗裝中,粉末噴塗,配置自動塗裝(zhuāng)機械和回收(shōu)循環係統,就能形(xíng)成自動化生產,從而節省了能源和資源,提高了生產效率。


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