粉末靜電噴塗(tú)的基本原理
工件通過輸送鏈進入噴粉房的噴槍位(wèi)置準備噴(pēn)塗作業。靜電發生器通過噴槍槍口的電極(jí)針向工件方向的空(kōng)間釋放高壓靜電(負極),該高壓靜電使從(cóng).噴槍口噴出(chū)的粉末和壓縮空氣(qì)的混合物以及電極周圍空氣電離(帶負電荷)。工件經過掛具通過輸送鏈(liàn)接地(接地極),這樣就在噴槍(qiāng)和工件之間形成一個電場占粉末在電場力和壓縮空氣壓力的雙(shuāng)重推(tuī)動下到達工(gōng)件表麵,依靠(kào)靜電吸引(yǐn)在工件表麵形成一層均勻的塗層(céng)。


噴塑(sù)工藝的特點
簡化塗裝工藝,提高塗裝效率:在采用油漆工(gōng)藝塗裝時,需經噴塗底漆,刮膩子、水磨、噴而漆、噴罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序,靜電噴塗廠家(jiā),七至十天加工周期。而(ér)采用噴塑工藝塗裝隻需噴塗、固化、冷卻等3道工序,一次成(chéng)膜。大大(dà)簡化了塗裝工序,縮短了生產周(zhōu)期,當天就能出產(chǎn)品。在粉末塗(tú)料靜電塗裝中,配置自動塗裝(zhuāng)機械和回收循(xún)環係統,靜電粉末噴塗,就能形成自動化生產,從(cóng)而節省了能源和資源,提高了生產效率。


影響靜電噴塗的因素——塗層均勻性的(de)影響因素
靜電(diàn)屏蔽:是影(yǐng)響塗層均勻性的主要因素。因(yīn)在工(gōng)件尖端或邊緣部分電力線分布集中,粉量塗布較大,而凹陷部分塗布相(xiàng)對較少(shǎo)。要求噴塗時工件垂(chuí)直地麵(miàn)放置,與水平噴槍出粉方向垂(chuí)直。接地接地不良會導致工件不(bú)易吸附塗料粉末,塗層不均勻。
反電離:塗層厚度越大,合肥噴塗,載(zǎi)電量越大,靜電噴塗,表麵電場強度越大,容易發生局部絕緣擊穿,使塗層表麵產生許多麻坑。所以應控製合適的噴塗厚度。


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