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安徽噴塗-安徽国产麻豆MD传媒视频(優質商（shāng）家（jiā）)-靜（jìng）電噴塗：

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靜電噴塗工藝原理

是利用電暈放電現象使粉末（mò）塗料吸附在工件上（shàng）的。其過（guò）程是這樣的:粉末塗（tú）料由供粉係統（tǒng）借壓縮空氣氣（qì）體送入噴槍（qiāng），靜電噴塗廠，在噴槍（qiāng）前端加（jiā）有高壓靜電發生器產（chǎn）生的高（gāo）壓（yā），由（yóu）於電暈放（fàng）電，在其附近（jìn）產生密集的電（diàn）荷，粉末由槍嘴噴出時，形成帶電塗料粒子，它受靜電力的作用，被吸（xī）到與（yǔ）其極性相反（fǎn）的工件上（shàng）去，靜電噴塗，隨著噴上（shàng）的（de）粉末增多，靜電噴塗廠家，電荷積聚也越多，當達到一定厚度時（shí），由於產生靜電排斥作（zuò）用，便不繼續吸附，從而使整個工件獲得一定厚度的粉末塗層，然後經過加熱使（shǐ）粉末熔融、流平（píng）、固化（huà），即在工件表麵形成堅硬的塗膜。

影響靜電噴（pēn）塗的因素——塗層厚度的影響因素

粉末粒度：粉末微粒的大小在很大程度上影響膜厚的極限值，粉末微（wēi）粒尺寸增大，安徽（huī）噴塗，塗層膜厚的極限值隨之（zhī）增大，粉末粒度—般控製在80-200目。

噴粉（fěn）量：塗膜厚度受噴粉量影響（xiǎng）較大（dà）。靜電噴塗（tú）初始階段，噴粉量大（dà）則膜厚隨之（zhī）增大，噴塗後階段，隨噴粉量增大，粉末塗覆效率反而降低。一般（bān）噴粉量宜控製在70-lOOOg/min。

噴塗距離：噴（pēn）塗距離是控製膜厚的重要工藝參數。噴塗距離增大，膜厚（hòu）減小，粉末塗覆效率（lǜ）降低。一般塗覆（fù）距離控製在100-250mm。

噴塗前處理工藝——磷化

定義：金屬在含有磷酸鹽的溶液中進行處（chù）理，形成（chéng）金（jīn）屬磷酸鹽轉化膜，這一工藝過程（chéng）稱之為磷化，所形成的金屬磷酸鹽轉（zhuǎn）化膜稱（chēng）Z為磷化膜。

作用：磷化膜為多孔晶體結（jié）構，其本身與金屬基（jī）體結合十分牢固，多孔結構使（shǐ）塗層的粘附力增強，從而提高了塗層對工件的附著力（lì），提高塗層質（zhì）量。

目的：去除工件表麵氫氧化物或氧化物薄膜，使磷化膜結晶細致（zhì）均勻，且大幅提高磷化速度常用表調劑：弱酸溶液，膠（jiāo）體鈦（tài）。

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