粉末靜電噴塗的基本原理
工件通過輸送鏈進入噴粉房的噴槍位置(zhì)準備噴塗作業。靜電發生器通過噴槍槍(qiāng)口的電極針向工件方向的空間釋放(fàng)高壓靜電(負極(jí)),該高壓靜電(diàn)使從.噴槍口(kǒu)噴出的粉末和壓(yā)縮(suō)空氣的混合物(wù)以(yǐ)及電極周圍空氣電離(帶負電荷)。工件經(jīng)過掛具通過輸送鏈接地(接地極),這樣就在噴槍和工(gōng)件之(zhī)間形成(chéng)一個電場占粉(fěn)末在電場力和壓縮空氣壓力的雙重推動下到達工件表麵,依靠靜電吸引(yǐn)在(zài)工件表麵形成一(yī)層均勻的塗層。


靜電噴(pēn)塗(tú)工藝原(yuán)理
是(shì)利用電暈放電現象使粉末塗料吸(xī)附在工件上的。其過程是(shì)這樣的:粉末塗(tú)料由供粉(fěn)係統借壓縮空(kōng)氣氣體送入噴槍,噴(pēn)塗加工,在噴槍前端加有高壓靜電發(fā)生器產生的高壓,由於電暈放電,在其附近產生密集的(de)電荷,粉末由槍(qiāng)嘴(zuǐ)噴出時,靜電噴塗廠家,形成帶電塗料粒子,它受靜電(diàn)力的(de)作用,被吸到與其極性相反的工件上去,隨著噴上的粉末增多,電荷積聚也越多,當(dāng)達到一定厚度(dù)時(shí),由於產生靜電排斥作用,合肥噴塗,便不繼續吸附,從而使整個工件獲得一定厚度的粉末塗層(céng),然後經(jīng)過加熱使粉末熔融(róng)、流(liú)平、固化,即在工件表麵形成堅硬的塗膜(mó)。


噴塑工藝的特(tè)點
簡化塗裝工藝,提高塗(tú)裝效率:在采用油(yóu)漆工(gōng)藝塗裝時,需經噴塗底漆,刮膩子、水磨、噴而漆、噴罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序(xù),七至十天加工周期。而采用噴塑(sù)工藝塗裝隻需噴塗、固化(huà)、冷卻等3道工序(xù),一次成膜。大大簡化了塗裝工序,縮短了生產周期,當天(tiān)就能出產(chǎn)品。在粉末塗料靜電塗裝(zhuāng)中,靜(jìng)電粉末(mò)噴塗,配置自動塗裝機械和(hé)回收循環係統,就能形成自動化生產,從而節省了能(néng)源和資源,提高了生產效率。


您(nín)好,歡迎蒞臨安徽国产麻豆MD传媒视频,歡迎谘(zī)詢...
![]() 觸屏版二維碼 |