影(yǐng)響靜電噴塗的因(yīn)素——塗層厚度的(de)影響因素
粉末粒度(dù):粉末微粒的大小在很大程度上影響膜(mó)厚的極限值,粉末微粒尺寸增大,塗層膜厚的極限值隨之(zhī)增大,粉末粒度—般控製在80-200目(mù)。
噴粉量:塗膜厚度受噴粉量(liàng)影響較大。靜電噴塗初始階段,噴塗加工,噴粉(fěn)量大則膜厚隨之增大,噴塗後階段,隨噴粉量(liàng)增大,粉末塗覆(fù)效率反而降低。一般噴粉量宜控製在70-lOOOg/min。
噴塗距離:噴塗距離是(shì)控製膜厚的(de)重要(yào)工(gōng)藝參(cān)數。噴塗距離增大,膜厚減小,粉末塗覆效率降低。一般塗覆距離(lí)控製(zhì)在100-250mm。


影響靜電噴塗(tú)的效果:靜電噴塑設(shè)備的靜電噴槍的(de)接地要求
在汽(qì)車車身內板(bǎn)的靜電(diàn)噴塗中,因為(wéi)車(chē)身門眉、窗框及柱麵都為小麵積細長形狀,要求調整為較小的噴幅以減少漆霧過噴,當噴塗大麵積部件如引擎蓋、車門(mén)外板時可將噴幅適當調大。噴霧圖樣搭(dā)接寬度應保持一定,對於中塗層一般采用66%的重疊率,而對於銀色、金色等外觀(guān)要求高的色漆層(céng)采用75%的重疊率。


使用噴(pēn)塑流水線的好處
1、噴塑流水線不需稀料,耐磨噴塗,施工對環境無汙(wū)染,對人體無毒害(hài),噴塗施工固化時間短。
2、塗層外觀質量優異,附著力及機械強(qiáng)度高。
3、工藝流程明確,步驟簡便,兩步就(jiù)能完成噴塑的過程,對工人技術要求低,馬(mǎ)鞍(ān)山噴塗,成本低(dī)於(yú)噴(pēn)漆工藝,靜電噴塗廠家,且落下的粉末通過(guò)回收係統(tǒng)回收,過篩後可以再用。
4、塗層耐磨(mó)能力高出很(hěn)多,不(bú)需底漆,靜電噴粉噴塗過程中不會出現噴漆工(gōng)藝中常見的流淌現象。


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