噴塗前處理(lǐ)工藝(yì)——磷(lín)化
定義:金屬在(zài)含有磷酸鹽的(de)溶液(yè)中進行處理,合肥噴塑(sù),形成(chéng)金屬磷酸鹽轉化膜,靜電噴塑,這一工藝過程(chéng)稱之為磷(lín)化,所形成的金屬(shǔ)磷酸(suān)鹽轉化膜稱Z為磷化膜。
作用:磷化膜為多孔晶體結構,其本(běn)身與金屬基體結合十分牢固,多孔結構使(shǐ)塗層的粘附力增強,從而提高(gāo)了塗層對工件的附著力,提高塗層質量。
目的:去除工件表麵氫氧化(huà)物或氧化物薄膜,使磷化膜結晶細致均勻,且大幅提高磷化速度常用表調劑(jì):弱酸溶液,膠(jiāo)體鈦。


宣傳欄采用高溫靜電噴塑的優點
宣傳欄靜(jìng)電噴塑介紹:靜電噴塑(sù)將塑料粉(fěn)末噴塗在零件(jiàn)上的一種表麵(miàn)處理方法。噴塑即靜(jìng)電(diàn)粉末噴塗,是(shì)利用靜電(diàn)發生器使(shǐ)塑料粉末帶電,吸附在工件表麵(miàn),然後經烘烤,使粉末融化黏附在工件表麵的處理工藝。
靜電噴塑優點:1.傳遞(dì)效率高,靜(jìng)電噴塑流水線,節省塗(tú)料,回收(shōu)利用率可達95%以上。2.裝飾性好,噴塑加工,質量穩定。3.環保,對人體無毒害。


影響靜電噴塗的因素——塗層厚度的影響(xiǎng)因素
粉末粒度:粉末微粒的大小(xiǎo)在很大(dà)程度(dù)上(shàng)影響(xiǎng)膜厚的極限(xiàn)值,粉末微粒尺寸(cùn)增大,塗層膜厚的極限值隨之增大,粉末粒度—般控製(zhì)在80-200目。
噴粉量:塗(tú)膜厚度受噴粉量影響較大。靜電噴塗初始階段,噴粉量大則膜(mó)厚隨之增大,噴塗後階段,隨噴粉量增大,粉(fěn)末塗覆效率反而降低。一般噴粉量宜控製在70-lOOOg/min。
噴塗距離(lí):噴塗距離是控製膜厚的(de)重要工藝參數(shù)。噴(pēn)塗距離(lí)增大,膜厚減小,粉末塗覆效(xiào)率(lǜ)降低。一般塗覆距離控製在100-250mm。


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