噴塗前處理工藝
除油:噴塗前的金屬表(biǎo)麵,由(yóu)於經過衝壓(yā)、轉移等工序,表(biǎo)麵形成一層或薄或(huò)厚(hòu)的油汙,油汙將(jiāng)使金屬與塗層(céng)隔(gé)離,極大的影響塗(tú)層的附著力,在一定條件下就會起泡、開裂(liè)、脫落。因此,靜電(diàn)噴塑流水線,必須在噴塗前(qián)先除去工件表麵的油汙。
除油原理:工件表麵的油汙(wū)可分(fèn)為兩類:油脂和(hé)礦物油。可分別通過皂化反應和乳化作用去除。
表麵調整:工件經堿性除由後,表麵(miàn)平整的(de)晶(jīng)格結構受到破壞,大(dà)部分活潑(pō)晶核(hé)被堿液(yè)覆蓋了一層氫氧化物(wù)或氧化物薄(báo)膜,使表麵反應的自由能降低,靜電噴塑(sù),導致後續磷化處理(lǐ)時磷化膜(mó)的生成(chéng)速度變慢且磷化膜粗糙(cāo)不均。
目的:去除工(gōng)件表麵氫氧(yǎng)化物或氧(yǎng)化物薄膜,使磷化膜結晶細致(zhì)均勻,且大幅提高磷化速度常用表調劑:弱酸溶液,膠體鈦。


噴塑工藝的特點
無溶劑、減少(shǎo)公害(hài):油漆在生(shēng)產、運輸、貯(zhù)存以及(jí)施I過程中(zhōng),由於溶劑的揮發會給大氣或水造成嚴重汙染,並給操作人員帶來身體傷害。如果保管(guǎn)和操作不當很容易(yì)引起火災,此外廢漆處(chù)理也十分困難。而粉(fěn)末塗料不含任何溶劑,是l00%固體分的塗料,它的(de)製造、運輸、貯存和施工(gōng)解決了因溶劑而造成的(de)汙染問題,改善了操作人員的(de)勞(láo)動條件,有利於操作人員的(de)身體健康。


靜電噴塑要注意的問題
在進行靜(jìng)電噴塑時,合肥噴塑,要注意在(zài)塗裝生產線上塗裝時為(wéi)防止溶劑在車間內的擴散和塵埃落(luò)入漆槽內,浸漆槽應保護起來(lái);加強通風設備(bèi),防止溶劑蒸氣的危害;注(zhù)意防火措置的安排和定期(qī)檢查塗裝生產線。
實施(shī)靜電噴塑(sù)時,關於此塗裝生產線(xiàn)上應(yīng)注(zhù)意被塗物件(jiàn)的裝掛(guà)。必須會預先通過試浸來(lái)設計掛具以及物件在塗裝(zhuāng)生產線上的裝掛方(fāng)式,保證工件在浸塗時候處於1佳位(wèi)置。被塗物的1大平麵應接近垂直,其他平麵與水平呈10-40角,噴塑廠,使餘漆的塗裝麵上(shàng)能夠較流暢地流盡。
漆(qī)膜的厚度主要決(jué)定於塗裝生產線上(shàng)物體提升(shēng)的速率以及(jí)漆液的粘度;采用(yòng)靜電(diàn)噴(pēn)塑進(jìn)行塗(tú)裝(zhuāng)的時候要不(bú)斷注意塗料粘度(dù)的測定,每班應測定(dìng)1-2次粘度,若粘度增高超過原粘度的10%,就應及時補加溶(róng)劑。添加溶劑時,應停止浸塗作業。攪拌均勻(yún)後,測定(dìng)粘度,然後再(zài)繼續作業。


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