日常生活中,靜電噴塑的主要目的是在老舊(jiù)的家具或者其它的物品表麵(miàn),進行重新的刷漆和修整,比如對家具(jù)進行翻新(xīn),表麵基本(běn)和新家具無差。操作中,靜電噴塑能達到的溫度是多少呢?
一般來說,加熱的時間需要根(gēn)據烘箱的大小,還有使用的是(shì)哪種型號的加熱爐,以及熱量是多少等,正常情況下加熱的溫度是180℃,時間為15-20分鍾為佳(jiā),當塑粉在完全固化,且達到客戶自身(shēn)要求的時候,那麽溫度越低的情況下,就會越降低成本的投入。相比之下,靜電噴塑的工藝適合使用於各種物品的處理,隻要發現物品表麵的漆出現掉落,基本都(dōu)可以使用靜電噴塑的工藝來(lái)修複,比如常見的有家具、馬路(lù)上比較常(cháng)見的垃圾桶、護欄(lán)和各類公(gōng)共的設(shè)施等。







粉末噴塗出(chū)現砂礫(lì)的(de)原因
在(zài)進(jìn)行粉末噴塗時,一(yī)些噴塗完的塗膜也容易出現砂礫(lì)或是一些火山(shān)坑等,遇到這種狀況的也是(shì)很常見的。一些鑄鐵件、鑄鋁件有砂眼,或者熱軋鋼板的表麵粗糙,有微細孔等,這些情況都會使(shǐ)塗膜(mó)容易出現砂粒或者火山坑。
其實主要(yào)是因為當粉末(mò)塗料烘烤固化(huà),粉末塗料熔融流平時使被塗物表麵封閉,隨著被塗物溫度的升高,被塗物砂眼或氣孔中的(de)空氣(qì)壓力加(jiā)大,從而拱起熔融流平的塗膜,如果(guǒ)內部壓力不能鼓破塗膜時就形成砂粒,當鼓破塗膜而塗膜(mó)又不能彌合時就形(xíng)成火山坑(kēng)。

靜(jìng)電噴塑的前處理
噴塑前對工件表(biǎo)麵進行處理是十分重要的環節。前處理對於(yú)增(zēng)加塗膜的附著力,獲得均一塗膜(mó)層性能,延長使(shǐ)用壽命(mìng)等都有很重要作用。工件表麵往往帶有油汙、氧化膜(mó)等,它們(men)會影響塗(tú)膜層的附著,並會產生塗膜層起包、起皮、針1孔等(děng)缺陷。常用的(de)前處理工藝有機械性處理,如工件表麵噴砂、噴丸等;化學處理,如工件表(biǎo)麵去油、酸洗、磷化等。

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