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鷹（yīng）冠（guàn）噴塑|附近（jìn）廠家(圖)-碳鋼噴塑-蕪湖噴塑：

噴塑工藝的特點

簡化塗裝工藝，提（tí）高塗裝效率：在采用（yòng）油漆（qī）工藝塗裝時，需經噴塗底漆，刮膩子、水磨、噴而（ér）漆、噴罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序，七至十天加工周期。而采用噴塑工藝塗裝隻需噴塗、固化、冷卻等3道工序，一次成（chéng）膜。大大簡（jiǎn）化了塗裝工序，縮短了生產周期，當天就能出（chū）產品。在粉末塗料靜電塗裝中，配置自動（dòng）塗裝機械和回收（shōu）循環係統，就能形成自動化生產，從而節省了能源和資源，提高了生產效率。

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宣傳欄（lán）采用高溫靜電噴塑的優點

宣傳欄靜電噴塑介紹：靜電噴塑將（jiāng）塑料粉末噴（pēn）塗在零件上的一種表麵處理方法。噴塑即靜電粉末噴塗（tú），是利用靜電發（fā）生器（qì）使塑料粉（fěn）末帶電，吸（xī）附在工件表（biǎo）麵（miàn），然後經烘烤，使粉末融化黏附在工件表麵的處理工藝。

靜電噴塑優點：1.傳遞，節省塗料，回收利用率可達95%以上。2.裝飾性好，質量穩定。3.環（huán）保，對人（rén）體無。

影響靜電噴塗的因素——塗層厚度的影響因素

粉末粒度：粉末微（wēi）粒的大小在很大程（chéng）度上影響膜厚的極限值，粉末微粒尺寸增（zēng）大，塗層膜厚的極限值隨之增大，粉末粒（lì）度（dù）—般控製在80-200目。

噴粉量：塗（tú）膜厚（hòu）度受噴粉量影響（xiǎng）較大（dà）。靜電噴塗初始階段，噴粉量大則膜厚隨之增大，噴塗後階段，隨噴粉量增大，粉末塗覆效率反而降低。一般噴粉量（liàng）宜控製在（zài）70-lOOOg/min。

噴塗距離：噴塗距離是控製膜厚（hòu）的重要工藝參數。噴塗距離增大，膜厚減小，粉末塗覆（fù）效率降低。一般塗覆距離控製在100-250mm。

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