靜電噴塗(tú)工藝流程
1、前處理
目的:除(chú)掉工件表(biǎo)麵的油(yóu)汙、灰塵、鏽(xiù)跡,並在工件表麵(miàn)生成一層抗腐(fǔ)蝕且能夠增加噴塗塗層附(fù)著力的“磷化層”。
主要工藝(yì)步驟:除油、除鏽、磷化、鈍(dùn)化。工件(jiàn)經前處理後不但表麵沒有油、鏽、塵,而且原來銀(yín)白(bái)色有光澤的表麵上生成一層均勻而粗糙的不容易(yì)生鏽的灰色磷化(huà)膜,既能防鏽又能增加噴塑層的附著力
2、靜電噴塗(tú)
目的:將粉末塗料均(jun1)勻地噴塗(tú)到工件的表麵上,特殊(shū)工件應該采用的靜電噴塑機來完(wán)成噴塗。
3、高溫固化(huà)
目的:將工件表麵(miàn)的粉末塗料加熱到規定的溫度並保溫相應的時間,使之熔化、流平、固化,從而得到我們(men)想要的效果。
工藝步驟: 將噴塗好的工件推入固化爐,加熱到(dào)預定的溫度(一(yī)般185度),並保溫相應的(de)時間(15分鍾);開爐取出冷卻即得到成(chéng)品。







噴塑加工優點及應用領域
無溶劑、減少公害:傳統的噴漆加工中油漆的使用,產生汙染(rǎn)性氣體,會造成環境汙(wū)染,更會給操(cāo)作人員帶來身體傷害。如果保管和操作不當很容易(yì)引起火災,此(cǐ)外廢漆處理也十(shí)分困(kùn)難。而粉末塗料(liào)是100%固體的(de)塗料(liào),它的使用不會汙染環境,有利於操作人員的身(shēn)體健康。
粉末塗料利用率高(gāo),並可回收再用:與油漆相比,粉(fěn)末塗料可以直接塗覆至被塗(tú)物表麵,經烘(hōng)烤固化後(hòu)形成塗膜,而且未被塗上的粉末回收(shōu)後可再送入供粉(fěn)係統中使用,從而大大減(jiǎn)少了(le)塗料在施工中的損失,粉末塗料的利用率約在95%以上,而油漆除溶劑全部揮發損失(shī)外,未被塗上的油漆很難回收再用,故一般油漆的實際(jì)利用率在(zài)50%左右。

靜電(diàn)噴塗的優點及工藝原理
優點:不需要稀釋材料,不汙染環境,對人(rén)體無害(hài);塗層外觀優良,附著力(lì)強,機械強度高;噴塗施工凝固時(shí)間短;塗層具有較(jiào)高的耐腐蝕性和耐磨(mó)性;沒(méi)有底漆;施工簡單,對工人(rén)技術要求低。
工藝原理:粉末噴塗時,帶電塗層粒子被吸收到工件(jiàn)的極性相反的地方。當厚度達到(dào)一定程度時,靜(jìng)電斥力就不會繼續吸(xī)附,使整個工件能夠得到一定厚度(dù)的粉末(mò)塗層。然後將粉末熔化、拉平、加熱固化,即在工件表麵(miàn)形成一(yī)層堅硬的塗層。

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