靜電噴塑中(zhōng)所需要注意的事項
靜(jìng)電噴塑在工業生產中應用(yòng)十分廣泛。它在(zài)裝塗過程中發揮著作用,噴塑使它的(de)使(shǐ)用壽命延長,還能有效的防(fáng)止灰塵和侵蝕。塗裝生產線上應注意被塗物件的裝掛。預(yù)先通過試浸來設計掛具及物件在塗裝生產線上的裝掛方式,保證工件在浸塗時處於(yú)1佳位(wèi)置。被塗物(wù)的1大平(píng)麵應接(jiē)近垂直,其他平麵與水平呈10-40角,使餘漆的塗(tú)裝麵上能夠較流暢地流盡。漆膜的厚度主要決定於(yú)塗裝生產線上物體提升的速率以及漆液的粘度。







靜電噴塑工藝常見問題及解決辦法:塗層發黃變色
主要原(yuán)因:①烘道或烘(hōng)箱設定溫度過高;②直接燃氣(qì)進入烘箱或烘道;③工件在烘道(dào)或烘箱裏停留時間過長,或輸送鏈停止運轉;④粉末質量;⑤工件反複烘(hōng)烤 2 次以(yǐ)上;⑥塗料嚴(yán)重變(biàn)色。
解(jiě)決措施:①了解正常的固化條件並加(jiā)以調整;②加裝熱交換器;③了解烘烤條件,生產時密切注意輸送鏈運轉是否正常,如需停止生產,應將所有工件烘烤結束並(bìng)下料;④供粉廠(chǎng)提供(gòng)不同烘烤條件下的樣板,供噴塗時參考;⑤盡量一次烘烤完成,須二次烘烤的工件應集中處理,並要先確定重複烘烤的條件;⑥檢查烘烤溫度是否過高如>230℃或更高。檢查粉末的耐(nài)溫性。

靜電噴塑的注意事項
一、調整適(shì)合的靜(jìng)電電壓:一般情(qíng)況在50KV-60KV即可,大粉量遠(yuǎn)距離噴塗的電壓可為60KV-80KV之間(不宜過度)複噴和(hé)靜電屏蔽比較嚴重(chóng)時(shí)應使用低電壓,一般在30KV-50KV之(zhī)間(jiān)。
二、噴粉量:噴粉(fěn)量一般根據被噴工件的工藝要求及形狀而定。在噴箱體裏(lǐ)麵時應特別注意粉量適當,不宜過大,否則下麵(miàn)會產生堆積。
三、噴塗距離:正常情況(kuàng)下應(yīng)是100-300mm之間。在(zài)實際生產(chǎn)過程中,應根據被噴工件形狀(zhuàng),工藝隨(suí)時調整噴塗距離。

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