噴塑工藝的特點
無溶劑、減少(shǎo)公害:油漆在生產(chǎn)、運輸、貯(zhù)存以及施I過(guò)程中,由(yóu)於溶(róng)劑的揮發會給大氣或水造成嚴重汙染,並給操作人員帶來身體傷害。如果保管和操作不當很容(róng)易引起火(huǒ)災,此外廢漆處理也十分困難。而粉末塗(tú)料不含任何溶劑,是l00%固體分的塗(tú)料,它的(de)製造、運輸、貯存和施工解(jiě)決了因溶劑(jì)而造成(chéng)的(de)汙(wū)染問題,改善了操作人(rén)員的勞動條件,有利於操作(zuò)人員的身(shēn)體健康。







靜電噴塑(sù)要注意的問題
在進行靜(jìng)電(diàn)噴塑時,要注意在塗裝生(shēng)產線(xiàn)上塗裝時為防止溶劑在車間內(nèi)的擴散(sàn)和塵埃落入漆槽內,浸漆槽應保護起來;加強(qiáng)通風設備,防止溶劑蒸氣的危害;注意防火措置的安排(pái)和定期檢查塗裝生產線。
實施靜(jìng)電噴塑時,關於此塗裝(zhuāng)生產線上應注意被塗物件的裝(zhuāng)掛(guà)。必須會(huì)預先通過(guò)試(shì)浸來(lái)設計掛具以及物件在塗裝生產線上的裝掛方式,保證工件在浸塗時候處(chù)於1佳位(wèi)置。被塗物的1大(dà)平麵應接(jiē)近(jìn)垂直,其他平麵與水平呈10-40角,使餘漆(qī)的(de)塗裝麵(miàn)上能夠較流暢地流盡。
漆膜的厚度(dù)主(zhǔ)要決定於塗裝生產線上物體提升(shēng)的速率以(yǐ)及(jí)漆液的粘度;采用靜電(diàn)噴塑進行塗裝的(de)時候要不斷注意塗料粘度的測定,每班應測定1-2次粘度,若粘(zhān)度超過原(yuán)粘度的10%,就應及時(shí)補加溶劑。添加溶劑時,應停止(zhǐ)浸塗作業。攪拌均勻後,測定粘度,然(rán)後再繼續作業。

靜電噴塑工藝介紹
1、不需要(yào)稀料,施(shī)工對環境無汙染(rǎn),對人體無;
2、塗層外觀質量優異(yì),附著力機械強度強;
3、噴塗施(shī)工固化時間短;
4、塗層耐腐耐磨能力(lì)高出(chū)很多(duō);
5、靜電噴粉過程中不會出現噴漆工藝中常見的流淌現象;
6、噴(pēn)塗效果在機械強度、附著力、耐腐(fǔ)蝕、耐老化(huà)等方麵優於噴漆工藝;
7、發展速度快,除了像錘紋、桔紋、磨砂、高光、亞光(guāng)、裂紋、閃金、閃銀等各種效果之外,近幾年陸續出(chū)現了耐高溫粉末、耐低溫粉末、高(gāo)耐候(hòu)性粉末、耐水粉末、耐酸粉末、低溫固化粉末、UV固化粉末等等。使靜電噴末噴塗具有更為廣闊的前景。

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