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粉末噴塗出現砂礫的原因（yīn）

在進行粉末噴塗時（shí），一些噴塗完的塗膜也容易出現砂礫或是一些火山坑等，遇到這種狀況的（de）也是很常見的。一些鑄鐵件、鑄鋁件有砂眼（yǎn），或者熱軋鋼板的表麵粗糙，有微細孔等，這些情況都會使塗膜容易出現砂粒或者火山坑。

其實主要是（shì）因（yīn）為當粉末塗料烘烤固化，粉末塗料熔融流平時使（shǐ）被塗物表麵封閉，隨著被塗物溫度的升高，被塗物砂眼或氣孔中的空氣壓力加大，從而拱起熔融流平的塗膜，如果（guǒ）內部壓力不能鼓破塗膜時就形成砂粒，當鼓破塗膜（mó）而塗膜又不能彌合時就形成火山（shān）坑。

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視頻（pín）作者：安（ān）徽（huī）国产麻豆MD传媒视频金屬製品有限（xiàn）責任公司（sī）

粉末噴塗出現砂礫的解決方法

解決這一問題的根本措（cuò）施是（shì）需要保證鑄鐵件、鑄鋁件等被塗物沒有砂眼。熱乳鋼板表麵平整（zhěng），沒有氧化（huà）皮和氣孔（kǒng）。如果在選材方麵無（wú）法解決時，從塗裝（zhuāng）工藝方麵，將（jiāng）被塗物進行預熱，采用熱噴塗工藝就可以解決這種問題；另外，噴兩次的工藝也可（kě）以解決這種問題，但是這兩種方法都比較（jiào）麻煩，而且還增加了塗裝成（chéng）本。

如何解決（jué）靜（jìng）電粉末噴塗（tú）中雜質問題？

粉末（mò）雜（zá）質（zhì）：主要是（shì）粉（fěn）末添加劑過多、顏料分散不均、粉末受擠壓造成的粉點等。解決方法是提高粉末質（zhì）量，改進粉末（mò）儲運方式。

前處（chù）理雜質：主要是磷化（huà）渣引起的大顆（kē）粒雜質和磷化膜黃鏽引起的（de）成片小雜質。解決方法是及時清理磷化槽和噴淋管路內積渣，控製好磷化槽液濃度和比例。

水質雜質：主要是前處理所（suǒ）使用的水中含砂（shā）量、含鹽量過大引起的雜質。解決方法是增加水過濾器，使用純水做（zuò）為（wéi）後兩級清洗水。

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