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粉末靜電噴塗工藝流（liú）程

（1）表麵預（yù）處（chù）理。主要是脫脂、除鏽，其方（fāng）法（fǎ）與塗（tú）液態漆的預處理相同。 　　

（2）刮膩子。根據工件缺陷程（chéng）度塗刮導電膩子，幹燥（zào）後用砂紙（zhǐ）磨平滑，即可進行下道（dào）工序。

（3）保護（也稱蔽覆）。工件上若某些部位（wèi）不要求有塗層，在預熱前可采用保護（hù）膠等掩蓋起來（lái），以避免噴上塗料。  

（4）預熱。一般可不需預熱。如果要求塗層較厚，可將（jiāng）工件預熱至180～20℃， 這樣可以增（zēng）加塗層厚度。

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靜電噴塗工藝常見問題及解決辦法（fǎ）：光澤不穩定

主要原因：①光澤偏（piān）低；②光澤偏高；③光澤上下波動；④光（guāng）澤突然降低。

解決措（cuò）施：①檢查烘烤溫度是（shì）否偏高，或（huò）烘烤時（shí）間是否偏長（zhǎng），向粉廠（chǎng）谘詢烘烤條件，另可檢查粉末的含水率和噴房的溫度；②核定烘烤溫度和時間（jiān），可與①對照，檢查光澤、工件（jiàn）厚度及烘烤條件；③是否直接燃（rán）氣爐，檢查是否有混（hún）粉及噴塗環境溫度變化。檢（jiǎn）查烘道及烘箱溫度是否穩定；④檢查溫度是否失控，檢查空壓（yā）係統、油水分離器工（gōng）作是否正常，檢查是否混入其他粉。

靜（jìng）電噴塑的注意事項

一、調整適合（hé）的靜電電壓（yā）：一般情（qíng）況在50KV-60KV即可，大粉量遠（yuǎn）距離噴塗的電壓可為60KV-80KV之間（jiān）（不宜（yí）過度（dù））複噴和靜電屏蔽比較嚴重時應使用低電壓，一般在30KV-50KV之間。

二、噴粉（fěn）量：噴粉量一般根據被噴工件的工藝要求及形狀而定（dìng）。在噴（pēn）箱體裏麵時應特（tè）別注意粉（fěn）量適當，不宜過大，否（fǒu）則（zé）下麵會（huì）產生（shēng）堆積。

三、噴塗距離：正常情況下應是100-300mm之間。在（zài）實際生產過程中，應根據被噴工件形狀，工藝隨時調整（zhěng）噴塗距（jù）離。

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