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粉末靜電（diàn）噴塗工藝流程

粉末（mò）靜電噴塗工藝流程（chéng）典型的粉末靜（jìng）電噴塗工（gōng）藝（yì）流程如下：上（shàng）件→脫脂（zhī）→清洗→去鏽→清洗→磷化→清洗→鈍化→粉末靜電噴塗→固化→冷卻→下件3）影響粉末靜電噴塗質量的主要因素粉末（mò）靜電噴塗中，影響噴塗質量因素除了（le）工件表麵前處理質量的好壞以外，還（hái）有噴塗時間、噴qiang的形式、噴塗電壓、噴粉量、粉末導電率、粉末粒度、粉末和空氣混合物的速（sù）度梯度（dù）等。

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靜電（diàn）粉（fěn）末噴塗標準中（zhōng）的檢測標準

一般靜電粉末噴塗標準的檢驗包括外觀檢驗：外（wài）觀檢驗包括外表麵、內表麵、裝配麵等，外表麵需要無橘皮、無堆粉、無氣泡、表麵噴（pēn）塗（tú）均勻，光澤一致（zhì）。內表麵需要達到（dào）無漏（lòu）噴、無、光澤（zé）一致，與其他的批次色差不能超過5%。而裝配麵要（yào）求與內表麵相似（sì）。附著（zhe）力（lì）檢驗：附著力（lì）檢驗包括百格測試、衝擊力測試（shì）、褪色檢驗、塗層厚度檢驗（yàn）等。

靜電噴塑工藝常見問題及解決辦法（fǎ）：塗層發黃變色

主（zhǔ）要原因：①烘道或烘箱設定溫度過（guò）高；②直接燃氣進入烘箱或烘道；③工件在烘道或烘箱裏停留（liú）時間過（guò）長，或輸送鏈停止運轉；④粉末質量；⑤工件反複烘烤 2 次（cì）以上；⑥塗料（liào）嚴重變色。

解決（jué）措（cuò）施：①了（le）解正常的固化條件並加以調整；②加裝（zhuāng）熱交換器；③了解烘烤條件，生產時密切注意輸（shū）送鏈運轉（zhuǎn）是否正常，如需停止生產，應（yīng）將所有工件烘烤結束並下料（liào）；④供粉廠提供不（bú）同烘烤條件下的樣板，供噴（pēn）塗時參考（kǎo）；⑤盡量一次烘烤（kǎo）完成，須二次烘烤的工件應集中處理，並要先確定重（chóng）複烘烤的條件；⑥檢查烘烤溫度是否過高（gāo）如＞230℃或更高。檢（jiǎn）查粉末的耐溫性。

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