靜電噴塗中的靜電是(shì)如何而來的呢?
靜電噴塗與(yǔ)靜電的產生,會將靜電粉末(mò)附著在金屬的表麵,所以這(zhè)樣的工(gōng)件,它的耐磨性和附著力都會增加。會比一般(bān)的工(gōng)件使(shǐ)用壽命更加的長久。當(dāng)然,在不同物體的接觸(chù)、分離和電子的轉移過程個,有著比以上描述更(gèng)為複雜的機製(zhì)。物體失去電子,相互之間便產生(shēng)了靜電反應,由(yóu)此,我們便看到了所謂的靜電。
靜電噴塗靜電的產生會使工件表麵得到更好的保護,因此,得到了很多行業的認可,也(yě)是目(mù)前比較常用的處理工件的加工類型。







靜電噴塗中未被吸附的粉末如何處理?
一、旋風分離式回收裝置是使粉末流旋轉運動,在離心力(lì)的作用下,達到粉末(mò)塗料與氣流分離的目的(de)。根據旋風分離式粉(fěn)末回收裝置的結構不同,其粉末回(huí)收率一般可以達到(dào)80%~90%,為了(le)達到環保要求,分離較細粉末粒(lì)子,保證排放氣(qì)流的潔淨,在旋風分離式(shì)回收裝置的(de)排放端(duān)需增加二級過濾(lǜ)裝置。
二、過濾式粉末回收裝置是將粉末氣流通過帶有一(yī)定微孔的(de)過濾(lǜ)材(cái)料,達到氣、固分離的目的,可以利用脈衝反吹定期清理吸附在過濾材(cái)料微(wēi)孔中的粒子,使氣流保持暢通維持恒定的回收效(xiào)果,根據粉末顆粒的大小,選擇合適的濾芯材料,其(qí)粉末回收率一般可以達到(dào)98%。在粉末靜電噴塗過程中,大多(duō)采用脈衝反吹式過濾裝置,但因換粉換(huàn)色的要(yào)求,需要對噴室和回收係統進行清(qīng)理(lǐ),導(dǎo)致清理時大量廢粉外溢,造成汙染(rǎn)。

噴塑加工與噴漆加工的區別
噴塑加(jiā)工在其(qí)特點上無需溶劑,減(jiǎn)少公害。眾所周知,油漆在(zài)生(shēng)產、運輸、施工過程(chéng)中都會對周圍環(huán)境造成汙(wū)染(rǎn),並給(gěi)操作員(yuán)帶來身體上的危害,而噴塑(sù)加工是一種粉末塗 料,不含任何(hé)溶劑,是100%固(gù)體分得塗料,它的製造、運輸、儲(chǔ)存和施工解決了因溶劑而造成的汙染問題,改善了操作員的勞動條件,有利於操作人員的身體健康。而噴(pēn)漆加工時,需要噴(pēn)塗底漆、刮膩子等繁瑣的工序,7-10天加(jiā)工周期。而采用噴(pēn)塑加工塗裝隻需(xū)要(yào)噴塗、固化、冷卻等(děng)三道工序(xù),一次成膜,大大簡化了塗裝(zhuāng)工序,縮短了(le)生產周期,當天就能(néng)出產品。在粉末塗料靜電塗裝中,配置自(zì)動塗裝機 械和(hé)回收循環係統,就能形成自動化生產,從(cóng)而節省了能源和資源,提(tí)高了生產效率。

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