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靜（jìng）電（diàn）粉末噴塗施工時（shí）的注意事項（xiàng）：

     （1）為使粉末塗裝的特性（xìng）能充分發揮和延長塗膜使用壽命，被（bèi）塗物表麵首先嚴格進行表麵（miàn）前處理。

     （2）噴塗時，被塗物須完（wán）全接地，以增末塗裝的噴著效率。

     （3）對（duì）有較大表麵缺陷（xiàn）的被（bèi）塗物，應塗刮（guā）導電膩子（zǐ），以保證塗膜的平整和光滑感。

     （4）噴塗後物件物（wù）件需進行加熱固化、固化條件以粉末產品技（jì）術（shù）指標（biāo）為準但必須充分保證其固化溫度和時間，避免固化不（bú）足造成質量事故（gù）。

    （5）噴粉後立即檢查。

    （6）回收粉須經過（guò）篩選除去雜物後，按一定比例（lì）與新粉混合（hé）作（zuò）用。

    （7）供粉桶、噴粉室及回收係統應避免其它（tā）不同顏色粉末（mò）的汙染，故每次換（huàn）色（sè）時一定要吹掃幹淨。

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視頻作者：安（ān）徽（huī）国产麻豆MD传媒视频金屬製品有限責任公司

靜電噴塗工藝常見問題及解決辦（bàn）法：光（guāng）澤（zé）不穩（wěn）定

主要原因：①光澤偏低；②光澤偏高；③光澤上下波動；④光澤突然降低（dī）。

解決措施：①檢查烘烤溫度是否偏高，或烘烤時間是否偏長，向粉廠谘詢烘烤條（tiáo）件，另可檢（jiǎn）查粉末（mò）的含水（shuǐ）率和噴房的溫度；②核定烘烤溫度和時（shí）間，可與①對照，檢查光澤、工件厚度及烘烤條（tiáo）件；③是否直接燃氣爐，檢查是否有混（hún）粉及噴塗環境溫度變化（huà）。檢查烘道及烘箱溫度是否穩定；④檢查溫度是否失控，檢查空壓（yā）係統、油水分離器工作是否正（zhèng）常，檢查是否混入其他粉。

靜（jìng）電噴（pēn）塑的注意事（shì）項

一、調整適合的靜電電壓（yā）：一般情況在50KV-60KV即可，大粉量遠距離（lí）噴塗的電壓可為60KV-80KV之間（不宜過度）複噴（pēn）和靜電屏蔽比較嚴重時應使用低電壓，一般在30KV-50KV之間。

二、噴粉（fěn）量：噴（pēn）粉量一般根據被噴工件的工藝要求及形狀而（ér）定。在噴箱體裏麵時應特（tè）別注意粉量適當，不宜過大，否則下麵會產生堆積。

三、噴塗距離（lí）：正常情況下應（yīng）是100-300mm之間。在實際生產過（guò）程中，應根據被噴工件形（xíng）狀，工（gōng）藝隨時調整噴（pēn）塗（tú）距離。

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