粉末噴塗的方法
粉末噴(pēn)塗需要先對鋼材進行前期的表麵處理,如脫脂、表調、熱(rè)鍍(dù)鋅、清洗、磷化(huà)、幹(gàn)燥等處理,主要起到了清鏽(xiù)、除雜質、不僅剔除掉鋼材易生鏽的誘因,還讓鋼材(cái)表麵產生(shēng)渡鋅層(céng)和磷化膜,保護了鋼材(cái)不易被腐蝕和(hé)生鏽,和更強的粉末附著力。然後(hòu)采用的靜電噴塑機來完成噴塗,利用靜電的(de)屏蔽,達到粉末附著的效果。







粉(fěn)末噴(pēn)塗的優勢:
1、工藝較為簡單,主要得益於(yú)生產過程中主要設備的(de)自動精(jīng)度的提高,對一些主要的技(jì)術參數已經可以(yǐ)實現微電(diàn)腦控(kòng)製,有效地降低工藝操作難度,同時輔助設備大為減少;
2、成品率高,一般情況下(xià),如果各項措施得當,可i大限度地控製不合格品的產生;
3、塗膜的一(yī)些物理指標較其他表麵處理膜有明顯提高,如硬(yìng)度、耐磨性,可有效地延長鋁型(xíng)材的使用壽(shòu)命。

噴塗加工的預處理的步驟
粗化處理目的是增加塗層與基材間的接觸麵,增大塗(tú)層與集(jí)采(cǎi)的機械咬合力,使淨化處理過的表麵更加活化,以提高塗層與基材(cái)的結合強度,同時基材表麵粗化還改變塗層中的殘餘應力分(fèn)布,對提高塗(tú)層的結合強度也是有利的。粗化處理的方法有噴砂、機械加工(如車螺紋、滾花)、電拉毛和(hé)宏觀粗化等,其中噴砂處理是常用的粗化處(chù)理方法。

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