靜電噴(pēn)塗的基本原理(lǐ)
正常來說,靜電(diàn)噴塗(tú)是根據電泳的物理現象,使霧化了的油漆微粒在直流高壓電場中帶上(shàng)負電(diàn)荷,並在靜電場的作用下,定向地被(bèi)流向帶正電荷的(de)工件表麵,被中(zhōng)和沉積成一層均勻附著牢固的薄膜的塗裝(zhuāng)方法。
然而,旋杯式靜電噴(pēn)塗是利用一個具有銳利邊緣高速旋轉的金屬杯,並在(zài)旋杯軸上接通負高壓靜電,則旋杯的內壁(bì),由於(yú)旋轉,油漆受離心力的作用,向四周擴散,而抹成均勻的薄膜狀態,並(bìng)向旋杯口流(liú)甩,流甩(shuǎi)至旋杯口的油漆,又受到強電場(chǎng)力的分裂作用,進(jìn)一步霧化為油漆微粒子。與此同(tóng)時,油漆微粒亦獲得了電荷,成為(wéi)負電荷漆粒,在電場力的作用下漆粒子群迅速向導極性工件吸附中和,於是油漆便均勻地1牢固吸附(fù)在(zài)工件(jiàn)表麵上,這樣就形成了靜電噴塗。
靜電噴塗作為一項新(xīn)技術(shù),與普通刷(shuā)漆、噴漆或(huò)機械噴塗等(děng)加工方式存在很大的差別,它讓操作環境更加的健康、安全。







靜電噴塑與傳統的(de)噴漆工藝具有優勢比較
靜電噴塗工藝(靜電噴塑)與傳統的噴漆工藝相比較,具有的顯著優勢,不需稀料,施工對環境無汙染,對人體無毒i害;塗層外觀質量優異,附著力(lì)及機械強度強;噴塗施工(gōng)固(gù)化時間(jiān)短;塗層耐腐耐磨能力高出很多;不需(xū)底漆;施工簡(jiǎn)便,對工人技(jì)術(shù)要(yào)求低;成本低於噴漆工藝;有些施工場合已經明確提出必須使用靜電噴塑工藝處理;靜電噴粉噴塗過程中不會出現噴漆工藝中(zhōng)常(cháng)見的流(liú)淌現象。
靜電噴塑的工藝原理是(shì)將塑料粉末通(tōng)過高壓靜電設備充電,並(bìng)在電場的作(zuò)用下(xià)均勻的吸附在被加工(gōng)的(de)工件表麵(miàn)上,然後經過高溫烘烤,塑料顆粒就會融化成(chéng)一層致密的保護層牢牢附著在(zài)工件表麵。

靜電噴塑的前處(chù)理
噴塑前對工件表麵進行處(chù)理是十分重要的環節。前處理對於增加塗膜的附著(zhe)力,獲得均一塗膜層性能,延長使用壽(shòu)命等都有很重要作用。工件表麵往往(wǎng)帶有油汙、氧化膜等,它們會影響塗膜層的附著,並(bìng)會產生塗膜層起包、起皮、針1孔等缺陷。常用的前處理工藝有機械性處理,如工件表麵噴砂、噴丸等;化學處理,如工件表麵去油、酸洗、磷化(huà)等。

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