靜電噴塑要注意的問題
在進行靜(jìng)電噴塑時,要注意在塗裝生產線上塗裝時為防(fáng)止溶劑在車間內的擴散和塵埃落(luò)入漆槽內,浸漆槽應保護起來;加強通風設備,防止溶劑蒸氣的危害;注意防(fáng)火措置的安排和定期檢查塗裝生產線。
實施靜電噴塑時,關於此塗(tú)裝生產線上應注意被塗物件的裝掛。必須會預先通過試浸來設計掛具以及物件在塗裝生產線上的裝掛(guà)方(fāng)式,保證(zhèng)工件在浸塗時候處於(yú)1佳(jiā)位置。被(bèi)塗物的1大平麵(miàn)應接近垂直,其他平(píng)麵與水平呈10-40角,使餘漆的塗裝麵上能夠(gòu)較流暢地流盡。
漆膜(mó)的厚度主要決定於塗裝生產線(xiàn)上物體提升的速率以及漆液的粘度;采用靜電(diàn)噴塑進行塗裝的時候(hòu)要不斷注意塗料粘度的測定,每班應測定1-2次粘度,若粘度超過原粘度的(de)10%,就應及時補加溶(róng)劑。添加溶劑時,應停止浸塗作業。攪拌均勻後(hòu),測(cè)定粘度,然後再繼續作業。







粉(fěn)末靜電噴塗作業的常見問題及解決方法
塗層(céng)色差
1、粉末顏料分布不均勻引起的色差。解決的方法是提高粉末質量,保證粉末的L、a、b相差(chà)不大而且正負統一。
2、固化溫度不同引起的色差(chà)。解決方法是控製好設定溫度和輸送鏈速度,以保持工件固化溫度(dù)和時間的一致性和穩定性。
3、塗(tú)層厚薄不均勻引起的色差。解決方法是調整好噴粉工藝參數和保證噴粉設備運行良好以(yǐ)確保塗層厚度均勻一(yī)致。

什麽是粉末噴塗?
粉末噴塗是用(yòng)噴粉設備(靜電噴塑機)把(bǎ)粉末塗料噴塗到工(gōng)件的表麵,在靜電作用下,粉末會均勻的吸附於工件表麵(miàn),形成粉狀的塗層;粉狀塗層經過高溫烘烤流平固化,變成(chéng)效果各異(粉末塗料(liào)的不(bú)同種類效(xiào)果)的終塗層;粉末噴(pēn)塗的噴塗效果在機械(xiè)強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方(fāng)麵優於噴漆工藝,成本也在同(tóng)效果的噴(pēn)漆之下。

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