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靜電噴塗的基本原理

正常來（lái）說，靜電噴塗是根據電泳的物理現象（xiàng），使霧化了的油（yóu）漆微粒在直流高壓電場（chǎng）中帶上負電荷，並在靜電（diàn）場的作用下，定向地被流向帶（dài）正（zhèng）電荷的工件（jiàn）表麵，被中和沉積成一層均勻附著牢固（gù）的薄膜的塗裝方法（fǎ）。

然而，旋杯式靜電噴塗是利用（yòng）一個具有（yǒu）銳利邊緣高速旋轉的金屬（shǔ）杯，並在旋杯軸上接通負（fù）高（gāo）壓靜電，則旋杯的內壁（bì），由於旋轉，油漆受（shòu）離心力的作用（yòng），向四周擴散，而抹成均勻的薄膜狀態，並向（xiàng）旋杯口流甩，流甩至旋（xuán）杯口的油（yóu）漆，又（yòu）受到強電場力的分裂作用，進一步霧化（huà）為油漆微粒子（zǐ）。與此同（tóng）時，油漆微粒亦獲得了電（diàn）荷，成為負電荷漆粒，在電場力的作用下漆粒子群迅速向導極（jí）性工件吸附中和，於是油漆便均勻地1牢固吸附在工件（jiàn）表麵（miàn）上，這樣就形成了靜電噴（pēn）塗（tú）。

靜電噴塗作為一項新技術，與普通刷漆、噴漆或機械噴（pēn）塗等加工方式存在很大的差（chà）別，它讓操作（zuò）環境更加的健康、安全。

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視頻作者：安徽国产麻豆MD传媒视频金屬製品有限責任公司

靜電噴（pēn）塗對（duì）粉末塗料的（de）技術要求

穩定性。粉（fěn）末（mò）塗料的穩定性是指粉末在貯存或使用中是否會發生（shēng）粉末結塊（kuài），流平特性變差，帶電效果變差，塗膜的（de）桔紋明顯，光澤減弱（ruò），針1孔氣泡的發生等等。在試製粉末塗料時，一定要注意其存放的穩定性，隻有具有一定穩定（dìng）性的粉末塗料（liào），才（cái）能讓用戶（hù）使用。

含水量（liàng）的濕度。粉末塗（tú）料本身的吸濕（shī）性直接影響粉末的自身電阻雍（yōng）介電常數。如果粉末（mò）嚴重吸濕則（zé）將結團。這是無法進行靜電噴塗的。一般的吸濕，除了（le）影響其帶電性（xìng）能外，還將降低粉末的流動性和成膜性，從而使塗膜不平滑甚至難以在工件上吸（xī）附並且塗膜會產生氣泡和針1孔。

噴（pēn）塗工藝流（liú）程主要有兩大部分，即前處理流程和噴塗流程（chéng）：

1、前處理，噴塗工（gōng）藝的前處理流程為，鋁材的去油去汙（wū）→水洗→堿洗（xǐ）(脫脂)→水（shuǐ）洗→酸（suān）洗→水洗→鉻化→水洗→純水洗，這些前處理過程是為鮮明的噴塗做必要的準備，確保工作的順利進行。

2、噴塗流程：噴底漆→麵漆塗（tú）層→罩光漆塗層→烘烤(180-250℃)及固化處理→質量檢驗（yàn），每一步都需要工作人員具有熟練的操作技能，將噴塗做的盡善盡美。

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