金屬噴塗工藝(yì)的特點
1、塗層由無數細小微粒與微粒(lì)鋪展、堆積而成,表麵多孔,能存油,潤滑性(xìng)能(néng)較好。
2、塗層的厚度不受限(xiàn)製,可以從0.05mm到很大(dà)厚(hòu)度,這對修複較長工件特別有(yǒu)利。
3、金屬(shǔ)噴塗除了作為防腐措(cuò)施要考慮塗層材料與基體材(cái)料的微電池作用外,在其他用途上不受材料“可焊性”的限製。所以用作噴塗的材料及基體材料都可是金屬,也可是非金屬。
4、由於噴塗材料不受可焊性限製,采用噴塗加工可以節約鋼(gāng)材與(yǔ)有色金屬。







靜電噴塑的前處理
前處理對於增加塗膜的附著力,獲得均一的塗膜層性能,延長(zhǎng)使用壽命等都有重要作用。常用的前處理工藝有機械處理,如工件表麵噴丸、噴(pēn)砂等;化學處理,如工件表麵去油、酸洗、磷化等。磷化處理(lǐ)形成的(de)磷化膜是典型的化學轉化膜(mó),其厚度約2μm~3μm,是中間過渡層,可(kě)以提高噴塑層或其它塗層的附著力。前處理的主要工藝步驟(zhòu):除(chú)油、除鏽、磷化、鈍化。常見前處理有浸泡式和噴淋式兩種,浸泡式需要多個浸(jìn)泡槽;噴淋則需要在(zài)噴塗流水線上設置一段噴淋線。

噴塗在工業應用中的功能
耐磨損噴塗。包括抗粘著磨損、表(biǎo)麵疲勞磨損噴塗和耐衝蝕噴塗。其中有些情況還有抗(kàng)低溫(<538C)磨損和抗高溫(538~843C)磨損噴塗之分。該(gāi)種噴塗(tú)用於(yú)鐵基(可切削與可磨削的碳鋼和(hé)耐蝕鋼)和有色金(jīn)屬(鎳(niè)、鈷、銅(tóng)、鋁、鈦及他們的合金)製(zhì)品。耐化學(xué)腐蝕噴塗。化(huà)學腐蝕包括各種酸、堿、鹽,各種無機物和各種有機化學介質的腐蝕。

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