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安徽国产麻豆MD传媒视频|品質放心(圖（tú）)-噴塗廠家-宿州噴塗：

影（yǐng）響靜電噴塗（tú）的因素——塗層厚度的影響因素

粉末粒度：粉末微粒的大小（xiǎo）在很大程度上（shàng）影響膜厚的極限值，粉末微粒尺（chǐ）寸增大，塗層膜厚的極限值（zhí）隨（suí）之增大，粉（fěn）末粒度—般控製在80-200目。

噴粉量：塗膜（mó）厚度受噴粉量影響較大。靜（jìng）電噴塗初始階段，噴粉量大則膜（mó）厚隨之增大（dà），噴塗後階段（duàn），隨噴粉（fěn）量增大，粉末塗覆效率反而降低。一般噴粉（fěn）量宜控製在70-lOOOg/min。

噴塗距離：噴（pēn）塗距離是控製膜厚的重要工藝參數。噴塗距離增大，膜厚減小，粉末塗覆效率降低。一般塗覆距離控製在100-250mm。

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視頻作者：安徽国产麻豆MD传媒视频金屬製品有限責任公司

粉末靜電噴（pēn）塗作業的（de）常見（jiàn）問題及解決（jué）方法

塗層（céng）色差

1、粉末顏料分布不均勻引起的色差。解決的方法是提高粉末質（zhì）量，保證粉末的L、a、b相差（chà）不大而且正負統一。

2、固化溫度不（bú）同引起的色差。解決（jué）方法是控製好設定（dìng）溫度和輸（shū）送鏈速度，以保持工件固化（huà）溫度和時間的一致性和穩（wěn）定性。

3、塗層厚薄不均勻引起的色差。解決方法是調整好噴粉（fěn）工藝參數和保證噴粉設備運行良好以確保塗層厚度均勻一致。

靜電噴塗工藝常見問題及解決辦（bàn）法：光澤不（bú）穩定（dìng）

主要原因：①光澤偏（piān）低；②光澤偏高；③光澤上下波動（dòng）；④光澤突然（rán）降低。

解決措施：①檢（jiǎn）查烘（hōng）烤溫度（dù）是否偏高，或烘烤時間是否（fǒu）偏長，向粉廠谘詢烘烤條（tiáo）件，另可檢查粉末的含水率和噴房的溫度；②核定烘烤溫度和時間，可與①對照，檢查光澤、工件厚（hòu）度及烘烤條件；③是否直（zhí）接燃（rán）氣爐，檢（jiǎn）查是否有混粉及噴塗環境溫度變化。檢查烘道及烘箱溫度是否穩定；④檢查溫度是否失控，檢（jiǎn）查空壓（yā）係統、油水分離器工（gōng）作是否正常，檢（jiǎn）查是否混入其他（tā）粉。

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