靜電噴塑過程中出現色差的原因
一、調試(shì)階段的塗層厚(hòu)度不均(jun1)勻(yún)引起的色差。這時(shí)就需要調整噴霧(wù)劑的工藝(yì)參(cān)數,確保靜電噴(pēn)塗設(shè)備運行良好,確保塗層的均勻厚度。
二、粉末顏料分布不均引起的色差。這時(shí)需要提高粉末質量,確保粉末的色差不完全不同。
三、不同的(de)色差是由(yóu)固化溫度引(yǐn)起的。麵對這一問題,就需要控製溫度和鏈條速度,使溫度和時(shí)間保持一致和穩定。
四、不同批次的(de)粉末會(huì)導致色差,在不同批次中,塗裝或塗裝甚至會導致批次色差,如果用粉漆和塑料,在同樣的噴塗層,參數(shù),可能會結束這種問題。







什麽是靜電噴塑?
它(tā)是用固體狀的粉末塗料來代替液體狀的(de)溶劑型塗料,靠高電壓使粉末塗料帶負電,借助於靜電引力吸附在(zài)接地的被塗(tú)工件表麵(miàn),加(jiā)熱熔融(或固化)後而獲得塗膜的方法。 靜電噴塑是一種(zhǒng)新工藝,所用(yòng)的粉末塗料不含溶(róng)劑和分(fèn)散介(jiè)質等液體成分,使用時不需要稀(xī)釋和調整粘度,本身不能流動,熔融後才能流動,不能像液體塗料那樣粘(zhān)在工件(jiàn)表麵(miàn)。因此,靜電噴(pēn)塑具有塗裝,塗膜性能優良,無溶(róng)劑揮發,環(huán)境汙染甚少,能源消耗省,工藝(yì)簡(jiǎn)單,生產周期短,塗裝成本(běn)低,易於實現塗裝自動化等特(tè)點。

麵對漏水塗層有黃色i斑點、起皺、局部錘紋消失(shī)的情況(kuàng),噴塑廠家應當如何有效的解決這(zhè)問題呢?
主要原因:①多由於(yú)采(cǎi)用方形(xíng)掛具,掛具內積液,固化時揮發或滲(shèn)出;②掛(guà)具反方向傾斜,積液無法烘(hōng)幹;③工件上有積液,無法完全烘幹。
解決措施如下:①將掛具(jù)改成細圓棍形;②掛具正方向(xiàng)傾斜,使積液及時排出;③改進工件掛法,或修正工件(jiàn)邊緣結構使烘烤中不(bú)積液。

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