安徽（huī）国产麻豆MD传媒视频金屬製（zhì）品有限責任公（gōng）司

安徽国产麻豆MD传媒视频|品（pǐn）質放心(圖)-鋼板噴塑-蚌（bàng）埠噴塑：

粉末靜（jìng）電噴塗工（gōng）藝（yì）流程

（1）表麵預處理。主（zhǔ）要是脫脂、除鏽，其方法與塗液態漆的預處理相同。 　　

（2）刮膩子。根據（jù）工件缺陷程度（dù）塗刮導電膩子，幹燥後用砂紙磨平滑，即可進（jìn）行下道工序。

（3）保護（hù）（也稱蔽覆）。工件上若某（mǒu）些部位不要求有塗層，在預熱前可采用保（bǎo）護膠等掩蓋（gài）起來，以避免噴上塗料。  

（4）預熱（rè）。一般可不需預（yù）熱。如果（guǒ）要求塗層較厚，可將工件（jiàn）預熱至180～20℃， 這樣（yàng）可以增加塗層厚度。

企業視頻展播，請點擊播放

視頻作者：安徽国产麻豆MD传媒视频金屬製品有限責任公司

粉末靜電噴塗作業的常見問題及解（jiě）決方法

塗（tú）層色差

1、粉末顏料分布（bù）不均勻引起的色差。解（jiě）決的方法是提（tí）高粉（fěn）末質量，保證粉末的L、a、b相差不大而且（qiě）正負（fù）統一（yī）。

2、固化溫（wēn）度不（bú）同引（yǐn）起的色差。解決方法是控製（zhì）好設定溫度（dù）和輸（shū）送鏈速度，以保持（chí）工件固化溫度和（hé）時間的一致性和穩定性。

3、塗層厚薄不均勻引起（qǐ）的色差。解決方法是調整好噴粉工藝參數和保證噴粉設備運行良好以確保塗層（céng）厚度均勻一致。

靜電噴塑（sù）工藝常見問題及解決辦法：塗層發黃變色

主要原（yuán）因：①烘道或烘箱設定溫度過高；②直接燃氣進入烘箱或烘道；③工（gōng）件在烘道或烘箱裏（lǐ）停留時間過長（zhǎng），或輸送鏈停止運轉；④粉末質量；⑤工件反複烘烤 2 次以上；⑥塗料嚴重變色。

解決措施：①了解正常的（de）固化條件並加以調整；②加（jiā）裝熱交換器；③了解烘烤條（tiáo）件，生產時密切注意輸送鏈（liàn）運轉是否正常，如（rú）需停止生產，應將所有工件烘烤結束並下料；④供（gòng）粉廠提供不同（tóng）烘烤條件下的樣板，供噴塗時（shí）參考；⑤盡量一次烘烤完成，須二次烘烤的工件應集中（zhōng）處理，並要先（xiān）確定重複烘烤的（de）條件；⑥檢查烘烤溫度是否過高如＞230℃或更（gèng）高。檢查粉（fěn）末的（de）耐溫性。

• 上一條：噴塑加工廠-池州噴塑-安徽国产麻豆MD传媒视频
• 下一條：合肥鈑金噴塗-鈑金噴塗供應商家-安徽国产麻豆MD传媒视频公司