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安徽国产麻豆MD传媒视频|附著力（lì）強(圖)-鋁板粉末噴塗-滁州噴塗（tú）：

靜電粉末噴塗標準中的（de）質量標準

靜電粉末噴塗質量標準包括（kuò）了靜電粉末（mò）的眾多性能方麵，靜電粉末噴塗標準中的第①項就是（shì）靜電粉末的光澤度，一般按照要求是光澤值是允許偏（piān）差的，一（yī）般是隻有5個光（guāng）澤單位的偏差.靜電粉末噴（pēn）塗中的色差要小於或等於1.5,而靜電（diàn）粉末噴塗的厚度如果是二塗的，一（yī）般（bān）是平均大於等於0mm1小局部要大（dà）於等於25mm，而三塗，是平均大於等於40mm，1小局部要大於等於34mm,四六塗的話，平（píng）均是大於等於65mm,1小局部大於等於55mm。靜電粉末噴塗質量標準還包括硬度（dù）、附著（zhe）力、耐（nài）衝擊力、耐磨性、耐鹽酸性、耐硝（xiāo）1酸性、耐溶劑性、耐灰 漿性、耐（nài）鹽霧性（xìng）、耐濕熱（rè）性等。

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靜電噴塑中所需要注意（yì）的事項

1、塗裝時要不斷注意塗料粘度的測定，每班應測定1-2次粘度，若粘度超過原粘度的10%，就應及時補加溶劑。添加溶劑時，應停（tíng）止浸塗作業。攪拌均勻後（hòu），測定粘度，然後再繼續作業。

2、在塗裝生產線上塗裝時為（wéi）防止溶劑（jì）在車間內的擴散和塵埃落入漆槽內，浸漆槽應保護起來。

3、加強通風設備，防止溶劑（jì）蒸氣的危害;注意防（fáng）火措置的安排和定期檢（jiǎn）查塗裝生產線。

靜電噴塑加工過程的注意事項

工件的厚度直接決定整個靜電噴塑的固（gù）化時間和塗（tú）層的厚度，而粉末的塗料屬於熱且不良的導體，在近（jìn）固化的時候，熱量的傳遞的方式上為（wéi）塗層和金（jīn）屬，而進行冷卻的時候，熱量（liàng）在傳遞的方式上（shàng）正好相（xiàng）反（fǎn），是金屬和塗層，如果工件在厚度上比（bǐ）較大的（de）話，那麽塗層在散熱上會變（biàn）慢，所以如果工件自（zì）身比較厚（hòu）的話，那麽（me）工件和塗層之間的熱膨（péng）脹係數會相差較多，兩者在膨脹的幅度上也會相差很多（duō），所以會出現比較大的應力，導致兩者之間的結合力降低，主要的是漆膜也（yě）會變（biàn）脆很多。

如果出現上訴現象的話，那麽工件在進行固化之後，不適合快（kuài）速的進行冷卻，應該是緩慢的對其進行降溫處理，避免出現較大的應力現象。其實適當的將塗層在厚度上提升的話，也（yě）比較有助於降低在冷卻的過程中可能出現的應力。但是在對塗層的（de）厚（hòu）度增加之後，因為塗料屬於熱的（de）不良導體（tǐ），那麽熱量在傳遞的速度上肯定會出現明顯的降低，而熱量從塗層的外表麵到達塗層的（de）內表麵在時間上會很（hěn）長（zhǎng），那麽塗層的內外表麵會出現不（bú）同步的現象，所以固化在時間（jiān）上（shàng）還是需要適（shì）當的（de）提（tí）升。

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