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安徽国产麻豆MD传媒视频|價格合理（lǐ）(圖)-金屬表麵噴塑-合（hé）肥噴塑：

影響靜電噴塗的因素——塗層厚度的影響因素

粉末粒度：粉末微粒的大小在很大程度上影響（xiǎng）膜厚的極限值，粉末微粒尺寸增大，塗（tú）層膜厚的極（jí）限值隨之增大，粉末粒度—般控製在80-200目。

噴粉量（liàng）：塗膜（mó）厚度受噴粉量影響較（jiào）大。靜電噴（pēn）塗初始階段，噴粉量（liàng）大則膜厚隨之增大，噴塗後階（jiē）段，隨噴粉量增（zēng）大（dà），粉末塗覆效率反而降低。一般噴粉量宜控製（zhì）在（zài）70-lOOOg/min。

噴塗距離：噴塗距離是控製（zhì）膜厚的重要工藝參數。噴塗距離增大，膜厚（hòu）減小，粉（fěn）末塗覆效率降低。一般塗覆距離控製在100-250mm。

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視頻（pín）作者：安徽国产麻豆MD传媒视频（guàn）金屬製品有限責任公司

粉末靜（jìng）電噴（pēn）塗的基本原料

用室內型環氧聚酯粉末塗料。它的主要成分（fèn）是環氧樹脂、聚酯樹脂、固化劑、顏料、填料、各種助劑(例如流平劑、防潮劑、邊角（jiǎo）改性劑等（děng）)，粉末加熱固化後在工件表麵（miàn）形成所需塗層。輔助材料是壓縮空氣，要求清潔（jié）幹燥、無油無（wú）水[含水量小於1.3g/m3、含油量小於1.0×10-5％(質量分數)]。工件（jiàn）經過前處理除掉（diào）冷軋鋼板表麵的油汙和灰塵後才能噴塗粉末，同時在工件表麵形成一層鋅係磷化膜以增強噴（pēn）粉後的附著力。前處理後的工件必須完（wán）全烘幹水分並且充分冷卻到（dào）35℃以下（xià）才能保證噴粉（fěn）後工件的理化性能和外（wài）觀質量（liàng）。

靜（jìng）電噴塑前處（chù）理：

靜電噴塑前要除掉工件表麵（miàn）的油汙、灰（huī）塵（chén）、鏽跡，並在工件表麵生成一層抗腐蝕且能夠增加噴塗塗層附著力的“磷化層”。工藝步驟：除油、除鏽、磷化、鈍化。工件經前處理後不但表麵沒有油、鏽、塵，而且原來銀白色有光澤的表麵上生成一層均勻而粗糙的不容易生鏽的灰1色磷化膜，既能防鏽又能增加噴塑層的附著力。

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