靜(jìng)電噴塗的基本原理(lǐ)
正常來說,靜電噴塗是根據電泳的物理現象,使霧化了的油漆微粒在直(zhí)流高壓電(diàn)場中帶上負電(diàn)荷,並在靜電場的作用下,定向地被流向帶正(zhèng)電荷的工件表麵,被中和沉(chén)積成一層均勻附著牢固的薄膜的塗裝方法。
然而,旋杯式靜電噴塗是(shì)利用一個具有銳利邊緣高速旋轉的金屬杯,並在旋杯軸(zhóu)上接通負高壓靜電,則旋杯的內壁,由(yóu)於旋轉,油漆受離(lí)心(xīn)力(lì)的作用,向四周擴散,而(ér)抹成均勻(yún)的薄膜狀態,並向旋杯口流甩,流甩至旋杯口的油漆,又受到強電場力的分裂作用,進一步霧化為油漆微粒子。與此同時,油漆微粒亦獲(huò)得了電荷,成為負電(diàn)荷漆粒,在電場力的作用下漆粒子群迅速向導極性工(gōng)件吸附中和,於是油漆便均勻(yún)地1牢固吸附在工件表(biǎo)麵(miàn)上(shàng),這樣就形成了靜電噴塗。
靜電噴塗作為一項新技術,與普(pǔ)通(tōng)刷漆、噴漆或機械噴塗等加工方式存在很大的差別,它讓操作環境更加的健康、安全。







麵對漏水塗層有(yǒu)黃色i斑點、起皺、局部錘紋消失的(de)情況,噴塑廠家(jiā)應當(dāng)如何有效(xiào)的解(jiě)決這問(wèn)題(tí)呢?
主要原因:①多由於采用方形掛具,掛具內積液,固化時揮發或滲出(chū);②掛具反方向傾斜,積液無(wú)法(fǎ)烘幹;③工件上有積液,無法完全烘幹(gàn)。
解決措施如下:①將掛具改成細圓棍形;②掛具正方向傾斜,使積液及時排出;③改進工(gōng)件掛法,或修正工件邊緣結構(gòu)使烘烤中不(bú)積液。

噴塗工藝流(liú)程(chéng)主要有兩大部分,即前處(chù)理(lǐ)流(liú)程和噴塗流程(chéng):
1、前處理,噴塗工藝的前處理流程為,鋁(lǚ)材的去油去汙→水洗→堿洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗→純水洗,這些前處理過(guò)程是為鮮明的噴塗做必要的準(zhǔn)備,確保工(gōng)作的順利進行。
2、噴塗流程:噴底漆→麵漆塗層→罩光漆塗層→烘烤(180-250℃)及固化處理→質量檢驗,每一步(bù)都需要工作人員具有熟練的操作技能,將噴塗(tú)做的盡善盡(jìn)美。

您好,歡迎蒞臨安(ān)徽国产麻豆MD传媒视频,歡(huān)迎(yíng)谘詢...
![]() 觸屏版二維碼 |