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防腐噴（pēn）塗加工-安徽国产麻豆MD传媒视频|防腐防鏽：

靜電噴塗的基本原理

正常來說，靜電噴塗是根據電泳的物理現象，使霧化了的（de）油漆微粒在直流（liú）高（gāo）壓電場中帶上負（fù）電荷，並在靜電場（chǎng）的作用下，定向地（dì）被流向帶正電荷的工（gōng）件表麵（miàn），被中和（hé）沉（chén）積成一層均勻附著牢固的薄膜的塗裝方法。

然（rán）而，旋杯式（shì）靜電噴塗是利用一個具有銳利邊緣高速（sù）旋轉的金屬（shǔ）杯，並（bìng）在旋杯軸上接通負高壓靜電，則旋杯的內壁，由於旋轉，油漆受離心力的作用，向四周擴散，而抹成均勻的薄（báo）膜狀態，並向旋杯口流甩，流甩至旋杯口的油漆，又（yòu）受到強（qiáng）電場（chǎng）力的分裂作（zuò）用，進一步霧（wù）化為油漆微粒子（zǐ）。與此同時（shí），油漆（qī）微粒（lì）亦（yì）獲得了電荷，成為（wéi）負電荷（hé）漆（qī）粒，在電場力的作（zuò）用下漆粒子群迅速向（xiàng）導極性工件吸（xī）附中和，於是油（yóu）漆便均勻地1牢固吸附在工件（jiàn）表麵上，這樣（yàng）就形成了靜電噴塗。

靜電噴塗作為（wéi）一項新（xīn）技術，與普通刷漆、噴漆或機械噴塗等加工方式存在很大的差別，它（tā）讓操作環境更加的健康、安（ān）全。

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靜電（diàn）噴塗為何出現粉末上粉率（lǜ）低的問題？

1.電壓低或者是無（wú）高壓（yā）是其主要的（de）原因之一，需調高輸出電壓或者是（shì）維修高壓靜電（diàn）發生器。

2.工件接地不良，掛鉤或低層電（diàn）阻大，如噴第二遍粉（fěn）時或者是膩子不導電，都會使（shǐ）低層電阻大。

3.粉末荷電量過大或者是過小都會影響上粉率，對環氧型粉（fěn）末實驗結（jié）果，當粉末帶（dài）電量達到1.6微庫侖每克時，所以上粉率隻達百分之八十（shí）五左右。靜電粉末塗料

4.氣壓（yā）過大，氣壓過大會抵消靜（jìng）電引力，使附著在（zài）工件上的粉末被吹掉，降低上粉率（lǜ）。

粉末噴塗的特征

1、粉末噴塗工藝較為簡單，主要得益於生產過程中主要設備的自動精度的提高，對一些主要的技（jì）術參數已經可以實現微電腦控製，有（yǒu）效地降低工藝操作（zuò）難度，同時輔助設備大為減少。

2、粉末噴（pēn）塗成品率高，對材料原始表麵的要求也不高。

3、在陽極氧化、電泳塗（tú）裝的生產過程中，水、電的消耗是相當大的，特別是在氧化工序。整流機的輸出電流可達到8000~11000A之間，電壓在15~17.5V之間。

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