噴塑塗(tú)裝中(zhōng)粉末(mò)流化不好的主要(yào)原因和解決辦法:
1、壓(yā)縮空氣壓力不夠(gòu),可檢查壓縮空氣供應情況,清洗空氣過濾設備,適當增加壓力;
2、微孔板(bǎn)被堵塞,可(kě)檢查微孔板是否被超細粉或壓縮空氣(qì)中的油汙、雜質所堵塞;
3、粉末長時(shí)間存放在(zài)供(gòng)粉桶內(nèi)吸(xī)潮,可嚐試加大氣(qì)壓(yā)長(zhǎng)時間對粉末進行硫化,帶走水分,必要時用幹(gàn)淨的器具幫助攪拌一下;
4、粉末結塊,可人工將粉末疏鬆過篩;
5、硫化(huà)床中裝粉太(tài)多,可減(jiǎn)少床中的裝(zhuāng)粉量,粉末量一般加至硫化床體積的三分之二。







粉末靜電噴塗作業的(de)常見問題及解決方法
塗層色差
1、粉末顏料分(fèn)布不均勻引起的色差。解決的方法是提高粉末(mò)質量,保證粉末的L、a、b相(xiàng)差不大而且(qiě)正負統一。
2、固化溫度不同(tóng)引起的色差。解決方法是控製好設定溫(wēn)度(dù)和輸(shū)送鏈速度,以保持工(gōng)件固化溫(wēn)度和時間的一致性和穩定性。
3、塗層厚薄不均勻引起的色差。解決方法是(shì)調(diào)整好(hǎo)噴(pēn)粉工藝參數(shù)和保證噴粉設(shè)備(bèi)運(yùn)行良好以確保塗層厚(hòu)度均勻(yún)一致。

靜電噴塗加工時要注意什麽(me)方麵的問題?
首先要注意(yì)的,就是要(yào)看廠家在為自己加工的時候,所使用的(de)是什麽樣的技術,因為它(tā)在產品上麵(miàn),也是存在(zài)著很大的技(jì)術的區別的,所以對於用戶來說,自(zì)己在使用時,也是要對於它的本身技術來進行注意的,隻有讓它在技術上麵達到很高的表現,才會讓它(tā)的產品有質(zhì)量表(biǎo)現。
當然還有一些(xiē)技術,它在使用時,雖然能讓它在質(zhì)量(liàng)上麵達到很麵的表現自然這樣的也是不能使用的,還有一個方麵(miàn),就(jiù)是要對於靜電噴塗加工的整個設備來進行注意,因為它在產(chǎn)品的使用上麵,也(yě)是有它的本身(shēn)的設備(bèi)的表現(xiàn)的,如果(guǒ)是廠家沒有達到很高的設備要求,自然它在產品的使用上麵,也是不能讓它在使用時達到很高的要求的,所以這也是用戶(hù)在使用時的一個重要的表現。

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