粉末靜電噴塗工藝流程
粉末靜電噴(pēn)塗工藝流程典型(xíng)的(de)粉末靜電噴塗工(gōng)藝(yì)流程如下:上件→脫脂(zhī)→清洗→去鏽(xiù)→清洗→磷化→清洗→鈍化→粉末靜電噴塗→固化→冷卻→下件3)影響粉末靜電噴塗質量的主要因(yīn)素粉末靜電噴塗中,影響噴塗質量因素除了工件表麵前處理質量的好(hǎo)壞以外,還有噴(pēn)塗時間、噴qiang的形式、噴塗電(diàn)壓、噴粉量、粉末導電率、粉末粒度、粉末和空氣混合(hé)物的速度梯度(dù)等。







靜電噴塑工藝常見問題及解決辦法:塗層發黃變色
主要原因:①烘道或烘箱設定溫度過高;②直接(jiē)燃氣進入烘箱或烘道;③工(gōng)件在烘道或烘(hōng)箱裏停留時間過長,或輸送鏈停止運轉;④粉末質量;⑤工件反(fǎn)複烘烤 2 次(cì)以上;⑥塗料嚴重變色。
解決措施:①了解(jiě)正常的(de)固化條件(jiàn)並(bìng)加以調整;②加裝熱交換器;③了(le)解烘烤(kǎo)條件,生產時密切注意輸送鏈運轉是否正常(cháng),如需(xū)停止生產,應將所(suǒ)有工件烘烤結束並下(xià)料;④供粉(fěn)廠提(tí)供不同烘烤(kǎo)條件(jiàn)下的(de)樣板,供噴塗時參考;⑤盡量一次烘(hōng)烤完成,須二次烘(hōng)烤(kǎo)的工件應集中處(chù)理,並要先確定重複烘烤的條件;⑥檢(jiǎn)查烘烤(kǎo)溫度是否過(guò)高如>230℃或更高。檢(jiǎn)查粉末(mò)的耐溫性。

靜電噴塑優勢有以下(xià)幾點:
1、不需(xū)要稀釋(shì),此材料對環境無汙染,對人體無傷害;
2、塗層外質(zhì)量優良,附出力及機械(xiè)力度強;
3、噴塗施工固化時間短;
4、塗層耐腐耐磨;
5、不需要再塗底漆;
6、施工精練,對(duì)工人技能(néng)要求低;
7、成(chéng)本低(dī)於同成果的噴漆工藝;
8、靜電噴粉噴塗過程中不會出現噴漆工藝中常有的流淌現象(xiàng);
9、噴(pēn)塗成果(guǒ)在(zài)機械強度、附出力、耐墮落、耐老(lǎo)化等方麵優於噴漆工藝。

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