靜電噴塗中常見的問題
1、塗層縮孔,造成縮孔現象引起的原因有多種(zhǒng),例如水質含(hán)油量過大,解決方法在於增加進水過濾器,防止供水泵(bèng)漏油;當空氣含水量(liàng)過大時,需要及時(shí)的排放壓縮(suō)空氣中的冷(lěng)凝水;同樣的(de)在粉末 受潮時,需要改善粉末儲運的條件,增加除濕機(jī)。
2、塗層有色差(chà),粉末顏料分布不(bú)均勻,主要在於要提高粉末質量。當固化溫度不同時,需要控製好設定的溫度和輸送速(sù)度,保證溫度和時間的一致性和穩定性。塗層厚度的(de)不同就需要調整噴粉工藝 參數,保證設備的正常運行。
3、塗層附著力差,有可能是工件邊角水分烘幹不淨而引起的,那麽就需要提高烘幹溫度(dù)。還有可能是由於固化溫度不夠而(ér)引(yǐn)起的,同樣的需要提高固(gù)化溫度。







粉末噴塗的優勢:
1、工藝較為簡單,主要(yào)得益於生產(chǎn)過(guò)程中(zhōng)主要設備的自動精度的提高,對一些主要的技術參數已經可以實(shí)現微(wēi)電腦控製,有效地降低(dī)工藝操作難(nán)度,同時輔(fǔ)助設備大為減少;
2、成品率高,一般情況下,如果各項措施得當,可i大限度地控製(zhì)不合格品的產生;
3、塗膜的一些(xiē)物理指(zhǐ)標較其他表麵處(chù)理膜有明顯提高,如硬度、耐磨性,可有效地延長鋁型材的使用壽命。

關於鋁藝護欄的粉末噴塗
一、純度越高(gāo),耐蝕性越好,主(zhǔ)要是因為純鋁在空氣之中與氧發生作用,在鋁表麵生產一層很薄的致密(mì)自然氧化膜,比其它金屬氧化膜生成(chéng)的快而且厚的多(duō),進而阻止了空氣中有害氣體和水分的進一步腐蝕,起到了保護作用。
二、機械強度(dù)高,但耐蝕性低。純鋁的耐蝕性雖(suī)好(hǎo),但(dàn)機械強度差,這在(zài)一定程度上製約了鋁(lǚ)的應用,為此,人們在鋁中加入適量的鎂、銅、鋅等其他金屬,製成各種類型的,使鋁的機械強度大大提高,應用範圍大大擴大,但耐蝕性比純鋁差,因而就有可能因氧化而受腐蝕。這就需要進行粉末塗裝(zhuāng)對鋁加以保護。

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