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蕪湖噴（pēn）塑加工-安徽国产麻豆MD传媒视频(在（zài）線谘（zī）詢)-電器（qì）外殼噴塑加工：

噴塗前處理工藝

除（chú）油（yóu）：噴（pēn）塗（tú）前的金屬表麵，由於經過衝壓、轉（zhuǎn）移等工序，表麵形成一層（céng）或薄或厚的油汙，油汙將使金屬與塗層隔離（lí），極大（dà）的影響塗層的附著力，在一定條件下（xià）就會起泡、開裂、脫落（luò）。因此（cǐ），必須在噴塗（tú）前先除去工件表麵的油汙（wū）。

除油原理：工件（jiàn）表麵的油汙可分為兩類：油脂和礦物油。可分別通過皂化反應和乳化作用去（qù）除。

表麵（miàn）調整：工件經堿性除由後，表麵平整（zhěng）的晶格結構受到破壞（huài），大（dà）部分活潑晶核被（bèi）堿液覆蓋了一層氫氧（yǎng）化（huà）物或氧化物薄膜，使表麵反應的自（zì）由能降低，導致（zhì）後續磷化處理時磷化膜的生成速度變慢且磷化膜粗糙不均（jun1）。

目的（de）：去除工件表麵氫氧（yǎng）化物（wù）或氧（yǎng）化物薄膜，使磷（lín）化膜結晶細致均勻，且大幅提高磷化速度常用表（biǎo）調劑：弱酸溶液，膠體鈦。

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視頻作者（zhě）：安徽鷹（yīng）冠金（jīn）屬製品有限（xiàn）責任公（gōng）司

碳鋼表麵噴塑前預處理

（1）除油：輕微油汙，可與除鏽工藝合（hé）並一起進行酸（suān）洗處理；重度油汙（wū），采用低堿液除油脂。利（lì）用低堿對植物油的皂化反應，形成溶於水的（de）皂化物達到除油脂的目（mù）的（de）。低堿（jiǎn）液除油脂（zhī）的使用溫度為常溫～80，PH值為9～12, 處理時間 5～20min。

（2）除鏽：所有的氧化皮、鏽跡、鏽皮、塗料痕（hén）跡等采用酸洗磷化方式處理。氧化及（jí）鏽蝕嚴重的，應先做噴砂處（chù）理或用角磨（mó）機打磨，再進行酸洗磷化處理。

（3）酸（suān）洗磷（lín）化：酸洗是利用酸對氧化物溶解以及腐蝕（shí）產生氫氣（qì）的機械剝離作用達到除（chú）鏽（xiù）和除氧化皮的（de）目的。酸洗溫度在常溫～80，濃度（dù）10%～40%，在（zài）酸洗除鏽除氧（yǎng）化皮槽（cáo）液（yè）中，必須加入適量的緩（huǎn）蝕劑（jì）。

（4）保護:表麵處理完畢後，應做好防護（hù），避免人員撫摸和油汙、灰塵等雜物的二次汙染。

（5）預處理後檢查:目測金屬件表（biǎo）麵無油汙、汙痕、灰（huī）塵、殘存的（de）漆（qī）膜或焊渣.清洗後的工件用（yòng）白（bái）布或白紙揩拭，觀察白布或（huò）白紙上留（liú）有的汙跡。不留汙跡為合格，留有（yǒu）汙跡為不（bú）合格。

靜電噴塑工藝注意事項：複合塗（tú）層

工件表麵經噴塑、固化、冷卻後，可在其外表麵（miàn）罩自幹型清漆（qī）或色漆，以提高塗層的（de）裝飾性並起到修補（bǔ）缺陷的作用。但需注意，在溶劑型塗（tú）料表麵不可噴（pēn）塗粉（fěn）末塗料。這是因為①靜電噴塑要求待噴工件有較好的導電性能，而噴塗（tú）溶劑型塗料後，由於塗層不導電（diàn），使工件電阻（zǔ）非常大，影響靜電噴塑質（zhì）量；②在二者順序顛（diān）倒的情況下，上層噴塑塗層易起泡脫落，因為溶劑型塗料即使在幹燥或固化(固化溫（wēn）度一般低於（yú）粉（fěn）末（mò）塗料固（gù）化溫度)後，塗層中仍含有少量溶劑，在上層粉末塗料受熱（rè）固化過程中，下塗（tú）層中殘存的溶劑（jì）抵抗上塗層（céng）阻力而揮發逸出，使上塗層起泡脫落，需引（yǐn）起注意。　　

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