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安徽国产麻豆MD传媒视频（guàn）-經驗豐富(圖)-靜（jìng）電噴塗加工廠-合肥噴塗加工：

靜（jìng）電噴塑要注（zhù）意的問題

在進行靜（jìng）電噴塑時，要注意在塗裝生產線上塗裝（zhuāng）時為防止溶劑在車（chē）間內的（de）擴散和（hé）塵埃落入漆（qī）槽（cáo）內，浸漆槽應保護起來；加強通風設備，防止溶劑蒸氣（qì）的危害;注意防火措置的安排和定期檢查塗裝生產線。

實施靜電噴塑時，關於此塗裝生產線上應注意被塗物件的裝掛。必須會預先通過試浸來設（shè）計掛具以及物件在塗裝生產線（xiàn）上的裝掛方式，保（bǎo）證工件在浸塗時候處於1佳位置。被塗物的1大平麵應接近垂直，其他平麵與水平呈10-40角，使餘漆的塗裝麵上能夠較（jiào）流暢地（dì）流盡。

漆膜的厚度主要決定於塗裝生產線上物體提升的速率（lǜ）以及漆液的粘度；采用靜電噴塑進行塗裝的時候要不斷注意塗（tú）料粘度的測定，每班應測（cè）定1-2次粘度，若粘度超（chāo）過原粘（zhān）度的10%，就應（yīng）及時（shí）補加（jiā）溶劑（jì）。添加溶劑時，應停止浸塗作業。攪拌均勻後，測定粘度，然後再（zài）繼續作（zuò）業（yè）。

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視頻作者：安徽国产麻豆MD传媒视频（guàn）金屬製（zhì）品有限責任公司

粉末靜電噴塗作（zuò）業的常見問題及解（jiě）決方法

塗層色差

1、粉末顏料分布不均勻引起的色差。解決的方法是提高粉末質量，保（bǎo）證粉末的L、a、b相差不大而（ér）且正負統一。

2、固化溫度不同引起的色差。解決（jué）方法是控製好（hǎo）設定溫度和輸送鏈速度，以保（bǎo）持（chí）工件固化溫度和時間的一致性（xìng）和穩定性。

3、塗（tú）層厚薄（báo）不均勻（yún）引起的色差。解決（jué）方法是調整好噴粉工藝參數和保證噴粉設備運行良好以確保塗層厚度均（jun1）勻一致。

實際上靜（jìng）電噴（pēn）塑對於終工件的塗層厚度，主要有以下三點可以決定：

首先是粉末自身，有的（de）粉末在進行噴塑的時候其厚度會（huì）較厚，但是有的自身比較（jiào）薄，所以噴（pēn）塑之後相對（duì）來說會薄點，這也主要是根據粉末的主要成分和顆粒度來決定的。

其次是（shì）電荷出（chū）現相斥作用之後，其臨界的主要厚度，在整個靜電噴塑的過程中，如（rú）果粉末吸附在工件上達到一定厚度之後，因為（wéi）工件上吸（xī）附的粉末帶有電荷，而之（zhī）後再次噴塑的粉末同樣帶有（yǒu）電（diàn）荷（hé），兩者之間如（rú）果是同極的（de）話，這是粉末則會因為（wéi）同極的（de）電荷（hé）出現相斥而發生反彈，這（zhè）種情況出（chū）現的時候，其（qí）很難保證靜電噴塑中工件的（de）塗層（céng）厚度。

然後是工件（jiàn）原始的溫度，其實這點也是簡單的，如果在近靜電（diàn）噴塑之前，其工件是經過預熱處理的（de），而在進行噴塗的時候，其（qí）溫度會達到一（yī）百五十攝氏度，所以粉末噴塗出來必定會出現厚度不均勻的現象。

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