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靜電噴塗對粉末塗料的技術要求（qiú）

顆粒細度（dù）。粉末塗料在噴塗時呈分散狀態，不能調節塗料的（de）顆粒度。因此，適合靜電噴塗的（de）粉（fěn）末顆粒細度是重要的。建（jiàn）議其顆粒度在（zài）10微（wēi）米到90微米之間（即>170目）。

電阻率和介電常數。對於粉末靜電噴塗工藝，要考慮的是粉末塗料顆粒接受電荷，保持電荷和電荷分布情況，這直接影響到粉末（mò）對工件（jiàn）的吸附力和沉積（jī）效率（lǜ）。重要的是，未（wèi）經固化（huà）的粉末塗（tú）層經得起傳送機構的機械震（zhèn）動而（ér）不掉粉。

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視頻作者：安徽国产麻豆MD传媒视频（guàn）金屬製品有限責任公司

靜電噴塗中的靜電是如何（hé）而（ér）來（lái）的呢？

靜電噴塗與靜（jìng）電的產生，會將靜電粉（fěn）末附著在金屬的表麵，所（suǒ）以（yǐ）這樣的工件，它的耐磨性和附著力都會增加。會比一般的工件使用壽命更加（jiā）的長久。當然，在不同物體的接觸、分離和電子的轉移過程個，有著（zhe）比以上描述更為複雜的機製。物體失去電子，相互（hù）之（zhī）間便產生了靜（jìng）電反應，由此（cǐ），我（wǒ）們便（biàn）看到了（le）所謂的靜電。

靜電噴塗靜電（diàn）的產生（shēng）會使工件表麵得（dé）到更好的保護，因此，得到了（le）很多行業的認可，也是目前比較常用的處理工件（jiàn）的加工類型。

靜電噴塗工藝流程

1、前處理（lǐ）

目的：除掉工件表（biǎo）麵的油汙、灰塵、鏽跡，並在工件表麵（miàn）生成一（yī）層抗腐蝕且能夠增加噴塗塗層附著力的“磷化層”。

主要工藝（yì）步（bù）驟：除油、除鏽、磷化、鈍（dùn）化。工件經前（qián）處理後不但表麵沒有油、鏽（xiù）、塵，而且原來銀白色有光澤的表麵（miàn）上生成一層均勻而粗（cū）糙的不容（róng）易生鏽的灰色磷化膜（mó），既能防鏽又能增加噴塑層的附著力

2、靜電噴（pēn）塗

目的（de）：將（jiāng）粉末（mò）塗料均勻地噴塗到工件的表麵上，特殊工件應該采用的靜電噴塑機（jī）來完（wán）成噴塗。

3、高溫固（gù）化

目的：將工件表（biǎo）麵的粉末塗料加熱到規定的溫度並保溫相應（yīng）的（de）時間，使之熔化、流平、固化，從而得到（dào）我們想要的效果。

工藝步驟： 將噴塗好的（de）工件推入（rù）固化爐，加熱到預定的溫度（一般185度），並保溫相應（yīng）的時間（15分鍾（zhōng））；開爐取出（chū）冷卻即得到成品。

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