噴塑的應用
靜電(diàn)噴塗所噴工件表麵的漆層其均勻度、光澤度以及附著力(lì)均比(bǐ)普通手工噴漆尤佳。同(tóng)時靜電噴漆不論是普通噴漆、油性和磁(cí)性的調和漆、過氯1乙烯漆、氨基樹脂漆、環(huán)氧樹脂漆等(děng)都可以噴,操作簡單,且比一般氣噴能節省50%左右的油漆。通常要求氣壓高,漆粒細,速度快。但氣壓過高(gāo),則會破壞電力的作用。應根據所用油漆塗(tú)料品種、塗裝現(xiàn)場和待塗工件等的不同,而選擇相適應的漆壓和氣壓。若塗料中含有較高重質顏料,可采用較高的漆壓和氣壓;反之,則可降低漆壓和氣壓。一般情況(kuàng)下,輸漆壓力為0.12~0.24MPa,霧化氣壓為(wéi)0.15~0.20MPa。







噴塗前處理工藝(yì)
除油:噴塗前的金屬表麵(miàn),由於經過(guò)衝壓、轉(zhuǎn)移等工序,表(biǎo)麵形成一(yī)層或薄或厚的油汙,油汙將使金屬與塗層隔離,極大的影響塗(tú)層的附著(zhe)力,在一定條件下就會起泡、開裂、脫落。因此,必須在噴塗前先除去工件表(biǎo)麵的油汙。
除(chú)油(yóu)原理:工件表麵(miàn)的油汙可(kě)分為兩類:油脂和礦物油。可分別通過皂化反應和乳化作用去除。
表麵調整:工件經堿性除由後,表麵平整的晶格結(jié)構受到破壞,大部分活潑晶核被堿液覆蓋了(le)一層氫氧化物或(huò)氧(yǎng)化物薄膜,使表麵反應的自由能降低,導致後續磷化處理時磷化膜的生成速度(dù)變慢且磷化膜粗糙不(bú)均(jun1)。
目的:去除工件(jiàn)表麵(miàn)氫氧化物或氧(yǎng)化物薄膜,使磷化膜結晶細致均勻,且(qiě)大幅提高磷化速度常用表調劑:弱酸溶液,膠體鈦。

靜電噴塑工藝注意事項:複合塗層
工件表麵經噴塑、固(gù)化、冷卻後,可在其外(wài)表麵(miàn)罩自幹型清漆或色漆,以提(tí)高塗層的裝飾性並起到修補缺陷的作用。但需注意,在溶劑型塗料表麵不可噴塗粉末塗料。這是因為①靜電噴塑要求待噴工件有較好的導電性能,而噴塗溶劑型塗料後,由於塗層不導(dǎo)電,使工件電(diàn)阻非常大,影響靜電噴塑質量;②在(zài)二者順序(xù)顛倒的情況下,上層噴塑塗層易(yì)起泡(pào)脫(tuō)落,因為溶劑型塗料即(jí)使在幹燥或固化(固化溫度一般低於粉末塗(tú)料固化溫度)後,塗層(céng)中仍含有少(shǎo)量溶劑,在(zài)上層粉末塗料(liào)受熱固(gù)化過程中,下塗(tú)層中殘存的溶劑抵抗上塗層阻力而揮發逸出,使上塗層起(qǐ)泡脫落,需引起注意。

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