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日常（cháng）生活中，靜電噴塑的主要目的是在老舊（jiù）的（de）家具或者其它的物品（pǐn）表麵，進行重新的刷漆和修（xiū）整，比（bǐ）如對（duì）家具進行翻新，表麵基（jī）本和（hé）新家具無（wú）差。操作中，靜電噴塑能達到的溫度（dù）是多少呢？

一般（bān）來說，加熱的時間需要根據烘箱的大小，還有使用的是哪種型號的加（jiā）熱爐，以及熱量是多少等，正常情況下加熱的溫度是180℃，時間為15-20分鍾為佳，當塑粉在完全固化，且達到（dào）客戶自身要求的時候，那麽溫（wēn）度越低的情（qíng）況下，就會（huì）越降低成本的投入。相比之下，靜電噴塑的工藝適合使用於各種物品的處理，隻要發現物品表麵（miàn）的漆出現掉落（luò），基本都可以使用靜電（diàn）噴塑的工藝來修複，比（bǐ）如（rú）常見的有家具、馬路上比較常見的垃圾桶（tǒng）、護欄（lán）和各類公共（gòng）的設（shè）施等。

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粉末噴塗的方法

粉末噴塗需要先對（duì）鋼（gāng）材進行前期的表麵（miàn）處理，如脫脂、表調、熱鍍鋅、清洗、磷化、幹（gàn）燥等處（chù）理，主要起到了清鏽、除（chú）雜（zá）質、不僅剔除掉鋼材（cái）易生鏽的誘因，還讓鋼（gāng）材表麵產生渡鋅層（céng）和磷化膜，保（bǎo）護（hù）了鋼材不（bú）易被腐蝕和生鏽，和更強（qiáng）的粉末附著（zhe）力。然後采用（yòng）的靜電噴塑機來完成噴塗，利用靜電的屏蔽，達到粉末附（fù）著的效果（guǒ）。

粉末噴塗（tú）出現砂礫的原因

在進行粉末噴塗時，一（yī）些噴塗完的塗膜也容易出現砂礫或（huò）是一（yī）些火山坑等，遇（yù）到這種狀況的也是很常見（jiàn）的。一些（xiē）鑄（zhù）鐵件、鑄鋁件有砂眼，或者熱軋（zhá）鋼板的表麵粗糙，有微細孔等，這些情況都會使塗（tú）膜容易出現砂粒或者火山坑。

其實主要是因為當粉（fěn）末塗料烘烤固化，粉末塗料熔融流平時使被塗物表麵封（fēng）閉，隨著被塗物溫度的升高，被塗物砂眼或氣孔中的空氣壓力（lì）加大，從而拱起熔融流平的塗膜，如果內部壓力不能鼓破塗膜時就形成砂粒，當鼓破塗膜而塗膜又不能彌合（hé）時就形成火山坑。

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