粉末噴塗的優勢:
1、對水、大氣的汙染(rǎn)程度降低,片(piàn)堿、硫酸及其它液體有i機溶劑的不再使用(yòng),減少水及大氣汙染,也有效地提高鋁型材與作為環保產品(pǐn)的塑鋼型材的競爭實力,相應地減少了一些(xiē)生產成本.
2、對(duì)毛料的表麵質量要求標準有明(míng)顯降低,粉末(mò)塗(tú)層並且可以完全覆蓋型材表麵的擠壓紋,掩蓋一部分鋁型材表麵的瑕疵,提高鋁型材成品的表麵(miàn)質量。
3、塗膜(mó)的一些物(wù)理指標較其他表麵處理膜有明顯提高(gāo),如硬度、耐磨性(xìng),可有效地延長鋁型材的使(shǐ)用壽命。







噴塑加工與(yǔ)噴漆加工的區別
噴塑加工在其特點上無需(xū)溶劑,減少公害。眾所周知,油漆在生產、運輸(shū)、施工過程中都會對周圍環境造成汙染,並給操作員帶來身體上的危害,而(ér)噴(pēn)塑加工是一(yī)種粉末塗 料,不含任何溶劑,是100%固體分得(dé)塗料,它的製造、運輸、儲存和施(shī)工解決(jué)了因溶(róng)劑而造成的汙染(rǎn)問題(tí),改善了操作(zuò)員的勞動條件,有利於操作人員的身體健康。而噴漆加工時,需要噴塗底漆(qī)、刮膩子等繁瑣的工序,7-10天加工周期。而采用噴塑加工塗裝隻需要噴塗、固化、冷卻(què)等三道工序(xù),一次成膜,大大簡化了塗裝工序,縮短了生產周期,當天就能出(chū)產品(pǐn)。在粉末塗料靜電塗裝中,配置自(zì)動塗裝機 械和回收循環係統,就能形(xíng)成自動化生產,從而節省了能源和(hé)資源,提高(gāo)了生產效率。

靜電噴塑中所需要注意的事(shì)項(xiàng)
1、塗裝時要不斷注意(yì)塗料粘度的測定,每班應測定1-2次粘(zhān)度,若粘度增1高超過原粘度的10%,就應(yīng)及時補加(jiā)溶劑。
2、塗裝生產線上應注意被塗物件的裝掛。預先通過試浸來設(shè)計掛具及物件在塗裝生產(chǎn)線上的裝掛方(fāng)式,保證工件在浸塗時處於1佳位置。
3、漆膜(mó)的厚度主要(yào)決定於塗裝生產線上物體提升的速率以及漆液的粘度。

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