靜(jìng)電噴塗中常見的(de)問題
1、塗層縮孔,造成縮孔現象(xiàng)引起(qǐ)的原因有多種,例如水質(zhì)含油量過大,解決方法在於增加進水過濾器,防止供水泵(bèng)漏油;當空(kōng)氣含水量過大時,需(xū)要及時的排(pái)放壓縮空氣中的冷(lěng)凝水;同樣的在粉末 受(shòu)潮時(shí),需要改善粉末儲運的條件,增加除濕機。
2、塗層有色差,粉末顏料分布不均勻,主要在(zài)於要提高粉末(mò)質量。當(dāng)固化溫度不同時,需要控製好設定的溫度和輸送速度,保證溫度和時間的一致性和穩定性。塗層厚度的不同就需要調整噴粉工藝 參數,保證設備的正常運行。
3、塗層附著力差(chà),有可能是工件邊(biān)角水分烘(hōng)幹不淨而引起的,那麽就需要提高烘幹溫度。還(hái)有可能是由(yóu)於固化溫度(dù)不夠而引起的,同樣的需要提高固化溫度。







粉末噴塗的優勢:
1、工藝較為簡單,主要得益於生產(chǎn)過程中主要設備的自動精度(dù)的提高,對一些主要的(de)技術參數已經可以實現微電腦控製,有效地降低工藝(yì)操作難度,同時輔(fǔ)助設(shè)備大為減少;
2、成品率高,一般情(qíng)況下,如(rú)果各項措施得當,可i大限度地控製不合格品的產生(shēng);
3、塗膜的一些物理指標較其他(tā)表麵處理膜有明顯提高,如硬度、耐磨性,可有效地延長鋁型材的(de)使用壽命。

粉末噴塗施工要求
1、為使粉末(mò)塗裝的特性能(néng)充分發揮和延長塗膜使用壽命, 被塗物(wù)表麵首先嚴(yán)格進行表麵前處理。
2、噴塗時,被塗物須完全接地(dì),以增加i粉末(mò)塗裝的噴著效率。
3、噴粉(fěn)後立即檢查, 若發現缺陷(xiàn)應(yīng)及時處理,若固化後發現缺陷,其範圍小僅(jǐn)局部而不影響,被塗物表麵裝飾,可用同色粉末加丙i酮稀釋後進行修補,如果範圍大又影響表麵質量,則用砂紙打磨後,再噴塗一次或用脫(tuō)漆劑去掉(diào)塗層,再重新噴粉。

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