靜電噴(pēn)塗的基本原(yuán)理
正常來說,靜電噴塗(tú)是根據電泳的物(wù)理(lǐ)現象,使(shǐ)霧化了的油漆微粒在直流高壓電場中帶上(shàng)負電荷,並在靜電場的作用下,定向地被流(liú)向帶正電荷的工件表麵,被中和沉積成一層均勻(yún)附著牢固的薄膜的塗裝方法。
然而,旋杯式(shì)靜電噴塗是(shì)利用一個具有銳利邊緣高速旋轉的金屬杯,並在旋杯軸上接通負高壓靜電,則旋杯的內壁,由於旋(xuán)轉,油漆受離心力的作用,向四周擴散,而抹成均勻的薄膜狀態,並向旋杯口流甩,流甩至旋杯口的油漆,又受到強電場(chǎng)力的分裂作用,進一步霧化為(wéi)油漆微粒子。與此同時,油漆微粒亦獲得了電荷,成為負(fù)電荷漆粒,在(zài)電場力的作用下漆粒(lì)子群迅速向導(dǎo)極性工件吸(xī)附中和,於是油漆便均勻地1牢固吸附在工件表麵上,這樣就形成(chéng)了靜電噴(pēn)塗。
靜電噴塗作為一項新技術,與普通刷漆、噴漆或機械噴塗等加工方式存在很大的差別,它讓操作環境更加的健康、安全。







靜電噴塗的特點(diǎn)
1、塗層致密、附著力、抗衝擊強度和(hé)韌性均好,邊角覆蓋率高,具有(yǒu)優良的耐化學藥品腐蝕性能(néng)和電氣(qì)絕緣性(xìng)能(néng)。
2、靜電噴(pēn)塗的產品不含毒(dú)性,不含溶劑和不含揮發有(yǒu)毒性的物質,故無中1毒、無火災(zāi)、無“三廢”的排放等公害的(de)問題,完全符合國家環(huán)保法的(de)要求。
3、被塗物前處理後, 一次性施工,無(wú)需底塗,即可有(yǒu)足夠厚度(dù)的塗膜,易實現(xiàn)自動化操作,生產, 可降低成本。
4、原材料利用(yòng)率高,過噴的粉末可回收利用,較高的利用率甚至能達99%以上。
5、粉末塗料存貯、運輸安全和方便。

粉末噴(pēn)塗的優勢:
1、對水、大氣的汙染(rǎn)程度降低,片(piàn)堿、硫酸及(jí)其它液體有i機溶劑的不再使用,減(jiǎn)少水及大氣汙染,也有效地提高鋁型材與作為環(huán)保產(chǎn)品的塑(sù)鋼型材的競爭實力,相(xiàng)應地減少了一些(xiē)生(shēng)產成本.
2、對毛料的表麵(miàn)質量要(yào)求標準有明顯降低,粉末塗層並(bìng)且可(kě)以完全覆(fù)蓋型材表麵的擠壓紋(wén),掩蓋一部分(fèn)鋁型材表(biǎo)麵的瑕疵,提高鋁型材成品的表麵質量。
3、塗膜的一些物理指標較其他表麵處理(lǐ)膜(mó)有明顯提高,如硬度、耐磨性,可有效地延(yán)長鋁型材的(de)使用壽命。

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