靜電噴塗對粉末塗料(liào)的技術要求
顆粒細度。粉(fěn)末塗料在噴塗(tú)時呈分散狀態,不能調節塗料的顆粒度。因(yīn)此,適(shì)合靜電(diàn)噴塗的粉末顆粒細度是重要的。建議其顆粒度在10微米到90微米之間(即>170目)。
電阻率和介電常數。對於粉末靜電噴塗工藝,要考慮的是粉末塗(tú)料顆粒接受電荷,保持電荷和電荷分布情況,這直(zhí)接影響到粉末對工件的吸附力和沉積效率。重要的是,未經固化的粉末塗層經得起傳送機構的機械震動而不掉粉。







噴塗加工後塗層的綜合性能意味著什麽?
噴塗加工好(hǎo)不好很容易分辨,因為塗層的綜(zōng)合性能就可以清洗的反映出這(zhè)方麵,比如說硬度。它是(shì)噴塗加工塗層綜(zōng)合應的反映,同時也是噴塗加工金屬顆(kē)粒(lì)金相結構、顆粒硬度、塗層密度、塗層孔隙度、氧化物夾雜等的綜合反映。
所以(yǐ)說,金屬顆粒、金相結構以及噴塗加工時的(de)均勻性等,都會對塗層的硬度造成程度的(de)影響。試驗證明,相比之下,影響力較大的應該是噴塗加工中(zhōng)所用的金屬顆粒的金相結構(gòu)。
當金屬顆粒的金相結構為滲碳(tàn)體或烏氏體的金屬顆粒占多數時(shí),噴塗加工後的塗層硬度相對(duì)增i高;相反,如果鐵(tiě)素體顆(kē)粒占優勢,塗層硬度相對的變低。同樣,密度高的塗層比密度(dù)低的(de)塗層硬(yìng)度高,氧化物夾雜和氣孔少的塗層比多的塗層(céng)硬度高。各個方麵也得按照(zhào)規範操作。

噴塗加工的預(yù)處理的步驟
1、表麵預加工是在噴塗之前對工(gōng)件(jiàn)進行車削和磨削等表麵加工,以清除工件上的原噴塗層、其他表麵處理層(淬火層、滲(shèn)碳層等)各種損傷和毛刺,修真表麵的不均勻磨(mó)損,預留噴塗層厚度等,以保證合適的基體表麵和共建噴塗後的尺寸精度。
2、淨化處理目的是除(chú)去工件(jiàn)表麵的所有汙物(wù),如油脂(zhī)、油漆、鏽跡和氧化皮及其他汙(wū)垢等。其中,有代(dài)表性(xìng)的是油脂和鏽跡,故簡單地說,淨化處理的關鍵是除油和除鏽。除油的方法很多,主要的是溶劑清洗、水基清洗(xǐ)劑清洗,堿液(和酸液)清洗、電解清洗、乳化液清洗、超聲波清洗、超臨界二氧化碳清洗及加熱脫(tuō)脂等。

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