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靜電（diàn）噴塗的基（jī）本原理

正常來說（shuō），靜電噴塗是根據電泳的物理現象，使霧化了的油漆微粒在直流高壓電場中帶上負電荷，並在靜電場的作用下，定向（xiàng）地被流向帶正電荷的工（gōng）件表麵，被中和沉積成一層均勻附著牢固（gù）的（de）薄膜的（de）塗裝方法。

然而，旋杯式靜（jìng）電噴塗是利用（yòng）一個具有銳利邊緣高速旋轉的金屬杯，並在旋杯軸上接（jiē）通負高壓靜電，則旋杯的內壁，由於旋轉，油漆（qī）受離心力的作用，向四周擴散，而抹成均勻的薄膜（mó）狀態（tài），並向旋杯口流甩，流甩至旋杯口的油漆，又受到強電場力的分裂作用，進一步霧化為油漆微粒子。與此同時，油漆微粒亦獲得了電荷，成為負電（diàn）荷漆粒，在電場力的（de）作用下漆粒子群迅速向導極性工（gōng）件吸附中和，於是油漆便均勻地1牢固吸附（fù）在工件表麵上，這樣就形成了靜電（diàn）噴塗。

靜（jìng）電噴塗作為一項新（xīn）技術，與普通刷漆、噴漆或機械噴塗（tú）等加（jiā）工方式存在很大的差別，它（tā）讓操作環境更加的健（jiàn）康、安全。

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視頻作者：安徽鷹（yīng）冠金屬製品有限責任公司

如何解決靜電（diàn）粉（fěn）末（mò）噴塗中雜質問題？

粉末雜質：主要是粉末添加劑過多、顏料分散不均、粉末受擠壓造（zào）成（chéng）的粉點等。解決（jué）方法（fǎ）是提高粉末質量，改進粉末儲運方式。

前處理雜質：主要是磷化（huà）渣引起的大顆粒雜（zá）質和磷化膜黃鏽引起的成片小雜質。解決方法是（shì）及時清理磷化槽和噴淋管路內積渣，控製好（hǎo）磷化槽液濃度（dù）和（hé）比例。

水質雜質：主要是前處理所使用（yòng）的水中（zhōng）含砂量、含鹽量過大引起的雜質。解決（jué）方法是增加水過（guò）濾器，使用純水做為後兩級清洗水。

靜電噴塑中所需要注意的（de）事項

1、塗（tú）裝時要（yào）不斷注意塗料（liào）粘度的測定，每班應測定1-2次粘度，若粘（zhān）度（dù）增1高超過原粘度的10%，就應及時補加溶劑。

2、塗裝生產線上應注意被塗物件的裝掛（guà）。預先通過試浸來設計掛具及物件在塗裝生產線上的裝掛方式（shì），保證工（gōng）件在浸塗時處於1佳位置。

3、漆膜（mó）的厚度主要決定（dìng）於塗裝生產線上物體提（tí）升的速率以及漆液的（de）粘度。

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