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靜電噴塑過程中出現（xiàn）色差的（de）原因

一、調試階段的（de）塗層厚度（dù）不均勻引起的色差。這時就需要調整噴霧劑的工藝參數，確保靜電（diàn）噴塗設備運行良好，確保塗層的均勻厚度。

二、粉末（mò）顏料分布不均引起的（de）色差。這時需要提高粉（fěn）末質量（liàng），確保粉末（mò）的色差不完全不同。

三、不同的色差是由固化（huà）溫度引起的。麵對這（zhè）一問題，就需要控製（zhì）溫度（dù）和鏈條速度，使溫度和時間保持一致（zhì）和穩定。

四、不同批次的粉末會導致色差，在不同（tóng）批次中，塗裝或塗（tú）裝甚至會導致批次色差，如果用粉漆和塑料，在同樣的噴塗層（céng），參數，可能會結（jié）束這種問題。

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視頻作者：安徽国产麻豆MD传媒视频（guàn）金屬製（zhì）品有（yǒu）限責（zé）任公司

噴塗加工的預處理的步驟（zhòu）

粗化處理目的是增加塗層（céng）與基材間的接觸麵，增大塗層（céng）與集采的機械咬合（hé）力，使淨化處理過的表麵更加活化，以提高塗層與基材的結合強度（dù），同（tóng）時（shí）基（jī）材表麵粗化還改變塗層中的殘餘應力分布，對提高塗層的結合（hé）強度也（yě）是有利的。粗化處理的方法有（yǒu）噴砂、機（jī）械加工(如車螺（luó）紋、滾（gǔn）花)、電拉毛（máo）和宏觀粗（cū）化等，其中噴砂處理是常用的粗化處理方法。

如何防止噴塑的工件出現磨損？

1、處理噴塑機固化烘箱溫度（dù）不不亂標題。要（yào）處（chù）理掉塑標題，必需確保（bǎo）磷化膜（mó）均勻、細密（mì），膜厚在3-6um左右（yòu）；並且還要確保烘箱溫度不亂在必定範圍（wéi）內（nèi）。

2、處理烘幹烘箱溫度低的標題。在（zài）固（gù）化烘箱裝置溫度自（zì）動控製（zhì）裝置；操作工（gōng）每1小（xiǎo）時對烘箱溫度進（jìn）行記實，發現異常馬上告訴維修職工（gōng）進行維修。假設發現工件磷化膜發黃、發花現象，將工件摘下，用30#水砂紙將發黃（huáng）、發（fā）花部分打磨幹淨後，從頭進行前處理即可。

3、處理（lǐ）磷化膜發黃、發花（huā）現象。假設發現磷（lín）化膜烘幹後有白（bái）色的鹽（yán）類殘印，用（yòng）30#水砂紙將殘印打（dǎ）磨掉後，再進行噴塗（tú）。

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