噴塑塗(tú)裝中粉末流化不好的主要原(yuán)因和解決辦法(fǎ):
1、壓縮空氣壓力不夠,可檢查壓縮空(kōng)氣供應情況,清洗空氣過濾設備(bèi),適當增加壓力;
2、微孔板被堵塞,可檢查微孔板是否(fǒu)被超細粉或壓縮空氣中的油汙、雜(zá)質所堵塞;
3、粉末長時間存放(fàng)在供粉桶內吸潮,可嚐試(shì)加大氣壓長時間對粉末進行硫化,帶走水(shuǐ)分,必要時用幹淨(jìng)的器具幫助攪拌一(yī)下;
4、粉末結塊,可人工將粉末疏鬆過篩;
5、硫化床中裝粉太多,可減少床中的裝粉量,粉末量一般加至硫化床體積的三分之二。







靜電噴塗加工時要注意什麽方麵(miàn)的問題?
首先要注意的,就是要看廠家在為自己加工的時候,所使用的是什麽樣的技術,因為它在產品上麵,也是存在著很大(dà)的技(jì)術的區別的,所以對於用戶來說,自己在使用時,也是要對於它的(de)本身技術來進行注意的,隻有讓它在(zài)技術上麵達到很高的表現,才會讓(ràng)它的產品有質量表現。
當然還有一些技術,它在使用時,雖然能讓它在質量上麵達到很麵的表現自(zì)然這(zhè)樣的也是不(bú)能使用的(de),還有一個方麵,就是要(yào)對於靜電噴塗加工的整個(gè)設備來進行注(zhù)意,因(yīn)為它在(zài)產品的使用上麵,也是有它的本身的設備的表現的(de),如果是廠家(jiā)沒有達到很(hěn)高的設(shè)備要求,自然它在產品的使用上麵,也是不能讓它在使用時達到很高的要求的,所以(yǐ)這也是用戶在使用時的一個重(chóng)要的表現。

噴塑加工的形成原理:
噴塑時,首先是噴塑(sù)材料被加熱達到熔化或半熔化狀(zhuàng)態;緊接著(zhe)是熔(róng)滴霧(wù)化階段;然後是被氣流或熱(rè)源射流推動向前噴射的飛行階段:後(hòu)以一定的動能衝擊(jī)基體表麵,產生強烈碰撞展平成扁平(píng)狀塗層並瞬間凝固。在凝(níng)固冷卻的0.1 s中,此扁平狀塗層(céng)繼續受環境和熱氣流影響。每隔0 1 s第二層薄片形成,通過已形成的薄片向基體或塗層進行熱傳導,逐(zhú)漸形成層狀結構的塗層。

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