靜電噴塗的基本原理
正常來說,靜電噴塗是根據電泳的物理現象,使(shǐ)霧化(huà)了的油漆微粒在直流高壓電(diàn)場中帶(dài)上負電荷,並在靜電場的作用下,定向地被(bèi)流向帶正電荷的工件表麵,被中和沉積成一層均勻附著牢固的薄膜的塗裝方法。
然而(ér),旋杯式靜電噴塗是利(lì)用一個具(jù)有銳利邊緣高速旋轉的金屬杯,並在旋杯(bēi)軸上接通負高壓靜電,則(zé)旋杯的內壁,由(yóu)於旋轉,油漆受(shòu)離心力的作用(yòng),向四周擴散,而抹成均勻的薄(báo)膜狀態,並向旋杯口流甩,流甩至旋杯口的(de)油漆,又受到(dào)強電場力的分裂作用,進一(yī)步霧化為油漆微粒子。與此同時,油漆微粒亦獲得了電荷,成為負(fù)電荷(hé)漆粒(lì),在電場力的作用下漆粒子群(qún)迅速(sù)向(xiàng)導極性工(gōng)件吸附中和,於是油漆便均勻地1牢固吸附在工件表麵上,這樣就(jiù)形(xíng)成了靜(jìng)電噴塗。
靜(jìng)電噴塗作(zuò)為一項新技術,與普通刷漆、噴漆或機械噴塗(tú)等加工方式存在很大的差別,它讓操作環境更加的健康、安全。







噴塑加工與噴漆加工的區別
噴塑加(jiā)工在(zài)其特點上無需溶劑,減少公害(hài)。眾所周知,油(yóu)漆(qī)在生產、運(yùn)輸、施工過程中都會對周圍環境造成汙(wū)染,並給操作員帶來身體上的危(wēi)害,而噴塑加工是(shì)一種粉末塗 料,不含(hán)任何溶劑,是100%固體分得塗料,它的製造、運輸、儲存和施工解決了因溶劑而造成的汙染問題,改善了操作員的勞動條件,有利於操作人員的身體健(jiàn)康。而噴漆加工時,需(xū)要噴塗底漆、刮(guā)膩子等繁瑣的工(gōng)序,7-10天加工周(zhōu)期。而采(cǎi)用噴塑加工塗裝隻需要噴塗(tú)、固化、冷卻等三道工序,一次成膜,大大簡化了塗裝(zhuāng)工序,縮短(duǎn)了生(shēng)產周期(qī),當天就能出產品。在粉末(mò)塗料靜電塗裝(zhuāng)中,配置自動塗裝(zhuāng)機 械和回收循環係統,就能形成自動化生(shēng)產,從而節省了能(néng)源和資源,提高了生產效(xiào)率。

粉末噴塗的特征
1、粉末噴塗工(gōng)藝(yì)較為簡(jiǎn)單,主要得益於生產過(guò)程中主要設備的自動精度(dù)的(de)提高(gāo),對一些主要的技術參數已(yǐ)經(jīng)可以實現微(wēi)電腦控製,有效地降低工藝操作難度,同時輔助(zhù)設備(bèi)大為減少。
2、粉末噴塗成品率(lǜ)高,對材料原始表麵的要求也不(bú)高。
3、在陽極氧(yǎng)化、電泳(yǒng)塗裝的生產過程中,水、電的消耗是相當(dāng)大的(de),特別是在氧化工序(xù)。整流機的輸出電流(liú)可達到8000~11000A之間,電(diàn)壓在15~17.5V之間。

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