噴塑加工與噴漆加工的區別
噴塑加工在其特點上無需溶劑,減少公害。眾所周知,油漆在生產(chǎn)、運(yùn)輸、施工過程中都會對(duì)周圍環境造成(chéng)汙染,並(bìng)給操作(zuò)員帶來身體上的危害,而噴塑加工是一種粉末塗 料,不含任何溶劑,是100%固體分得塗料,它(tā)的製造、運(yùn)輸、儲存和施工解決了因溶劑而造成的汙染問題,改善了操作員的勞動條(tiáo)件,有(yǒu)利於操作人員的身體健康。而噴漆加工時,需(xū)要噴塗底漆、刮膩(nì)子等(děng)繁瑣的工序,7-10天加工周(zhōu)期。而(ér)采用噴塑加(jiā)工塗裝隻需要噴塗、固化、冷卻(què)等(děng)三道工序,一(yī)次成膜,大大簡化了塗裝工序,縮短了生產周(zhōu)期,當天就能(néng)出產品(pǐn)。在粉末塗料靜電(diàn)塗裝中,配置自動塗(tú)裝機 械和回收循環係統,就能形成自動化生產,從而節省了能源和資(zī)源,提高了生產效率。







金屬產品前的噴塗處理
產品前處理是將整個產(chǎn)品浸入槽液中進行表麵處理,目前已(yǐ)有不少廠家采用(yòng)。工序間轉移(yí)有手(shǒu)動控製和自動控製兩(liǎng)種。比較(jiào)先進的是采用PLC程序自動控製,能實現工(gōng)序(xù)間(jiān)自動轉移。一般流程為:脫脂→水洗→表調→磷化→水洗。
噴塗前處理的(de)常用設備是(shì)噴淋式聯合(hé)清(qīng)洗機,其(qí)清洗原理是借(jiè)助於噴射機(jī)械力和化學作用,來(lái)完成去油、磷化、鈍化、清洗等工藝過程。
其結構(gòu)特點是:前處理生產線各工序噴淋管(guǎn)布置(zhì)在(zài)隧道內,噴(pēn)淋由各液槽的泵(bèng)來提供(gòng)。各工序間都有門洞(dòng)板隔開,以防竄(cuàn)液。各加熱液槽的加熱形(xíng)式(shì)有槽內和槽外。內加熱器有排管、蛇形管、波紋板等(děng);外加熱(rè)器有列管、板式加熱(rè)器等。加熱介質有熱水、蒸(zhēng)汽、導(dǎo)熱油(yóu)等。在脫脂、磷化工序分(fèn)別設有除油係統和除渣係統。為防止各加熱段隧道頂部及門洞(dòng)處(chù)溢出蒸汽,在隧道頂部設(shè)有排(pái)風機。

如何(hé)解決(jué)靜電粉末噴塗中雜質問題?
粉末雜質:主要是粉末添加劑過(guò)多、顏料分散不均、粉末受擠壓造成的粉點等(děng)。解決方法(fǎ)是提高粉末質量,改(gǎi)進(jìn)粉(fěn)末儲運方式。
前處理雜質:主要是磷化渣引起的大顆粒雜質和磷化膜黃鏽引起的成片小雜質。解決方法是(shì)及時(shí)清理磷(lín)化槽和噴淋管路內積渣,控製好磷化槽液濃度(dù)和比例。
水質雜質:主(zhǔ)要是前處理所使(shǐ)用的水(shuǐ)中含(hán)砂(shā)量(liàng)、含(hán)鹽量過大引起的雜質。解決方(fāng)法是增加水過濾(lǜ)器,使用純水做為(wéi)後兩級清洗水。

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