噴塑工藝(yì)的特點
簡化塗裝工(gōng)藝,提高塗裝效率:在采用油漆工藝塗裝時,需經噴塗底漆,刮膩子、水磨、噴而漆、噴罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序,七至十天加工周期。而采用噴塑工藝塗裝(zhuāng)隻需(xū)噴塗、固化、冷卻等3道工序,一(yī)次成膜。大大(dà)簡化了塗裝工序,縮短了生產周期,當天就能出產品。在粉末塗料(liào)靜(jìng)電(diàn)塗裝中,配置自動塗裝機械(xiè)和回收循環係(xì)統,就能形成自動化(huà)生產,從而節省了能源和資源,提高了生產效率。







噴塑的應用
靜電噴(pēn)塗所噴工件(jiàn)表麵的(de)漆(qī)層其均勻度、光澤度以(yǐ)及附著力均比普通手工噴漆尤佳。同(tóng)時靜電噴漆不(bú)論是普通噴漆、油性和磁性的調(diào)和漆、過(guò)氯1乙烯漆、氨基樹(shù)脂漆、環氧樹脂漆等都可以噴,操作(zuò)簡單,且比一般氣噴能節省50%左右的油漆。通常要求氣壓高,漆粒細,速度快。但氣壓過高,則會破壞電力的作用。應根據所用油漆塗料品種、塗裝現場和待塗工件等的不同,而選擇相適應的漆壓和氣壓。若塗料中(zhōng)含有較高重質顏料,可采用(yòng)較高的漆壓和氣壓;反之,則可降低漆壓和氣壓。一般情況(kuàng)下,輸漆壓力為0.12~0.24MPa,霧化氣壓為0.15~0.20MPa。

噴塑加(jiā)工中靜電噴塑的注意點
我們在進行靜電噴塑的時候,其工件在厚度上會直接的決定整個塗層的厚(hòu)度以及需要固化的時間,如果工件是比較大的話,那麽塗層在散熱上會比較慢,且整個工件也會比較厚,相對的塗層和工件之間(jiān),熱膨脹的係數也會相差比較大,如果是這種(zhǒng)情況的話,那(nà)麽工件在(zài)結束固化之後(hòu),其(qí)非常不適合進行快速的冷卻,更應該的是緩慢的對其進行降溫,如果是溶(róng)劑型的(de)表麵塗料,我們在進行靜電噴塑的時候,實際上(shàng)不需要使用(yòng)粉末的塗料,因為會對整個靜電噴塑的質量造成影響,而在靜電噴塑的過程中,如果將順序進行(háng)顛倒的話,同樣會造成噴塑的(de)塗層出現氣泡等不良現象。

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